微波乾燥技術

工業微波乾燥技術將會淘汰傳統的高能耗電熱乾燥設備。

微波特性
微波是一種頻率在300MHz~300GMHz，其方向和大小隨時間作周期性變化的電磁波。這種電磁波不被金屬吸收和傳導，只能被反射；可以穿透玻璃、陶瓷、塑膠等絕緣材料而不會消耗能量，能夠被極性分子（如水分子、蛋白質、脂肪、核酸、碳水化合物等）吸收進而轉化為熱能的顯著特徵。
微波加熱原理
物料與微波直接作用，物料中的極性分子（水分子等）吸收微波，並在微波的作用下改變原有分子結構，呈現方向性排列；極性分子隨外電磁場的變化進行極性運動，並以與微波頻率相同的速度（915MHz的微波下極性分子運動速度為9.15億次/秒）進行摩擦碰撞產生熱能，使物料從內部在短時間內溫度迅速升高達到加熱和熟化效果。
微波殺菌機理
物料在微波加熱過程中同時發生生物效應。在微波的作用下，物料中的有害菌、蟲害等微生物受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用而改變其排列組合狀態及運動規律，使得生物體因蛋白質的變質而失活，並使細胞中核糖核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）的若干氫鍵鬆弛、斷裂或重組，干擾或破壞其正常的新陳代謝、遺傳和增殖，抑制或致死菌體及害蟲的生長，達到殺蟲、滅菌、保鮮的效果。
微波工作主要特點
時間短，速度快
微波使物料本身成為加熱體，無需熱傳導過程。因此在一定功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果，其加熱速度比熱風、紅外等傳統方式快4至10倍。
均勻徹底
微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外溫度一同達到要求值，所以微波乾燥殺菌比常規熱力乾燥、殺菌更加均勻、徹底。
低溫處理，保持營養
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，一般殺菌溫度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，時間在3—8分鐘，能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如：採用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%。
節能環保，安全無害
微波是直接對物料進行作用，加熱箱體本身不被加熱，不存在額外的熱能損耗，熱效能可高達80%以上，一般可節電30—50%；因為使用水、電等基本能源即可，不存在“三廢”問題；微波被控制在金屬加熱室內工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射性危害，無高溫、無餘熱、無粉塵污染。
工藝先進，易實現自動化生產控制
微波乾燥設備操作簡單，便於控制，沒有熱慣性，能套用PLC人機界面對加熱處理過程進行編程自動化控制，確保連續化生產。減少生產操作人員，降低人工成本。
節約成本，提高效率
微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等，設備結構緊湊，節約廠房空間，投資少、效率高。