定義
微反應器，即微通道反應器，利用精密加工技術製造的特徵尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。
用途
微反應器設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由於其內部的微結構使得微反應器設備具有極大的比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著極好的傳熱和傳質能力，可以實現物料的瞬間均勻混合和高效的傳熱，因此許多在常規反應器中無法實現的反應都可以微反應器中實現。
目前微反應器在化工工藝過程的研究與開發中已經得到廣泛的套用，商業化生產中的套用正日益增多。其主要套用領域包括有機合成過程，微米和納米材料的製備和日用化學品的生產。
缺點
微反應器的微結構最大的缺點是固體物料無法通過微通道，如果反應中有大量固體產生，微通道極易堵塞，導致生產無法連續進行。
目前這一問題主要是通過改進反應器的設計來解決。例如拜耳-埃爾費爾德微技術公司開發的閥式混合器（反應器）可以用於快速沉澱反應，基於這一技術，拜耳公司成功開發了商業化生產工藝，用於生產高性能的微米材料和納米材料。
設備供應商
拜耳-埃爾費爾德微技術公司（Ehrfeld Mikrotechnik BTS，簡稱EMB)是全球領先的微反應器技術的供應商。在化工和精細化工產品生產領域，EMB開發的Miprowa系列微反應器已經被世界各大化工公司套用於工藝開發與生產中；在藥物生產領域，2010年EMB與龍沙公司（LONZA）合作向市場推出了符合GMP認證要求的Flowplate系列微反應器。
麥克默瑞提克（上海）儀器有限公司（MicromeriticsInstrument(Shanghai)Ltd.)微型反應器 運用最先進的過程控制技術和數字通訊的高壓催化反應研究,專有的多孔板管式反應器與全加熱的低熱慣量反應器爐，在全球範圍內第一次實現了在液氣分離器的死體積小於1cc時的實時反應結果。多種型號可選擇：單眼應器、一體串聯雙反應器、一體並聯雙反應器、多達16個單元的反應器模組組合，可在電腦上進行程式控制，既可用於研發階段，也可用於生產階段，採用專利的控制系統確保能在微尺度條件下運行，微觀流動速度從mL/min到L/min,壓力範圍從真空到100bar，無需調節真空控制閥,反應溫度範圍從環境溫度到1000℃,微型反應器採用最新的液-氣以及液-液分離技術,可實現諸多反應，如加氫裂化、氫化處理、異構反應、加氫反應、加氫脫硫、加氫脫氮、氧化反應、聚合反應、重整(芳構化)、水蒸汽重整等等。
中國相關
在國內，微反應技術處於研究與開發階段。雖然有很多高校從事微反應技術研究，尚沒有成熟的國產設備面世。
