試驗機介紹
拉伸試驗中得到的屈服極限бs和強度極限бb ,反映了材料對力的作用的承受能力,而延伸率δ 或截面收縮率ψ,反映了材料縮性變形的能力,為了表示材料在彈性範圍內抵抗變形的難易程度,在實際工程結構中,材料彈性模量E的意義通常是以零件的剛度體現出來的,這是因為一旦零件按應力設計定型,在彈性變形範圍內的服役過程中,是以其所受負荷而產生的變形量來判斷其剛度的。一般按引起單位應變的負荷為該零件的剛度,例如,在拉壓構件中其剛度為:
式中 A0為零件的橫截面積。
由上式可見,要想提高零件的剛度E A0,亦即要減少零件的彈性變形,可選用高彈性模量的材料和適當加大承載的橫截面積,剛度的重要性在於它決定了零件服役時穩定性,對細長桿件和薄壁構件尤為重要。因此,構件的理論分析和設計計算來說,彈性模量E是經常要用到的一個重要力學性能指標。
在彈性範圍內大多數材料服從胡克定律,即變形與受力成正比。縱向應力與縱向應變的比例常數就是材料的彈性模量E,也叫楊氏模量。
彈性模量 在比例極限內,材料所受應力如拉伸,壓縮,彎曲,扭曲,剪下等)與材料產生的相應應變之比,用牛/米^2表示 。 一、試驗機使用範圍及技術說明
1、適用範圍 微機控制電子萬能試驗機為材料力學性能測量的試驗設備,可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪下、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術說明 微機控制電子萬能材料試驗機使用最新控制技術,通過施耐德原裝交流數字控制器控制伺服電機配契約步帶使一副德國優勵聶夫高精度滾珠絲槓移動試台,試台能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力原裝進口高精度拉壓感測器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統可達到0.5級精度,有效測力範圍為最大力值的0.2%到100%;速度精度為示值的±0.5%以內;位移精度為示值的±0.5%以內;變形測量精度為示值的±0.5%以內。
試驗機技術參數
1、最大試驗負荷:5000N以內可任意換);
2、有效試驗行程:800mm;
3、測力精度等級:0.5級;
4、有效測力範圍: 0.2%-100%
5、測力精度:示值的±0.5%以內;
6、試驗力解析度:最大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節範圍:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以內;
9、變形測量範圍:0.2%—100%FS;
10、變形精度:示值的±0.5%以內;
11、變形分辨力:最大變形的1/250000(全程解析度不變);
12、位移精度:示值的±0.5%以內;
13、位移分辨力:0.5µm;
14、安全裝置:電子限位保護;
15、超載保護:超過最大負荷10%自動保護;
16、數據採集頻率:200times/sec;
17、有效試驗寬度:150mm;
18、電源電機:單相AC 220V±10%,400W;
19、 主機重量:95kg。
鋼材的彈性模量
不同溫度下的鋼材彈性模量
材料名稱 | 溫度 | ||||||
20℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ | ||
彈性模量(GPa) | |||||||
1-1 | 08# | 203 | 206 | 182 | 153 | 141 | — |
1-2 | 15# | 201 | 192 | 184 | 172 | 158 | — |
1-3 | 20# | 211 | 207 | 202 | 192 | 187 | 169 |
1-4 | 25# | 198 | 196 | 191 | 185 | 164 | — |
1-5 | 45# | 209 | 207 | 202 | 196 | 186 | 174 |
1-6 | 20G | 209 | 206 | 197 | 191 | 183 | 174 |
1-7 | 08AL | 214 | 212 | 206 | 200 | 192 | 179 |
1-8 | 1Cr13 | 217 | — | 206 | 198 | 189 | 179 |
1-9 | 2Cr13 | 228 | 214 | 208 | 200 | 189 | 180 |
1-10 | 3Cr13 | 219 | 210 | 202 | 196 | 181 | |
1-11 | 4Cr13 | 215 | 210 | 202 | 194 | 184 | 173 |
1-12 | 4Cr10Si2Mo | 206 | 211 | 207 | 202 | 196 | 168 |
1-13 | 9Cr18 | 200 | — | — | — | — | — |
1-14 | 0Cr18Ni9 | 199 | — | — | — | — | — |
1-15 | 1Cr18Ni9 | 180 | — | 170 | 164 | — | — |
1-16 | 0Cr17Ni2 | 193 | — | — | 164 | — | 148 |
1-17 | 12Cr1MoV | 214 | 211 | 206 | 195 | 187 | 179 |
1-18 | 12Cr2MoWVTiB | 210 | 207 | 201 | 193 | 183 | 174 |
1-19 | 15CrMo | 212 | 210 | 204 | 197 | 187 | 177 |
1-20 | 15CrMnMoVA | 209 | 206 | 200 | 194 | 184 | 177 |
1-21 | 18CrNiW | 202 | 197 | 191 | 185 | 178 | 167 |
1-22 | 18Cr2Ni4WA | 202 | 197 | 191 | 185 | 178 | 167 |
1-23 | 20CrMnTi | 212 | 209 | 203 | 197 | 187 | 177 |
1-24 | 25Cr12wMoV | 216 | 211 | 205 | 198 | 189 | 178 |
1-25 | 28CrNiMoV | 214 | 212 | 205 | 199 | 190 | 178 |
1-26 | 30CrMnSiA | 196 | — | 177 | 167 | 162 | 157 |
1-27 | 30CrMnSiNi2A | 207 | 204 | 200 | — | — | — |
1-28 | 35CrMo | 213 | 209 | 205 | 199 | 181 | 177 |
1-29 | 40Cr | 211 | 208 | 202 | 195 | 186 | 177 |
1-30 | 40CrNiMo | 209 | 205 | 200 | 190 | 183 | 174 |
1-31 | 40CrNiMoA | 209 | 205 | 200 | 190 | 183 | 174 |
1-32 | 50CrVA | 206 | 202 | 161 | 189 | — | — |
1-33 | 16MnG | 208 | 204 | 199 | 191 | 183 | 174 |
1-34 | 16MnR | 209 | 207 | 201 | 193 | 185 | 172 |
1-35 | 16MnL | 212 | 208 | 203 | 197 | 185 | — |
1-36 | 40MnB | 209 | 206 | 201 | 193 | 184 | 175 |
1-37 | 60SI2Mn | 206 | 204 | 199 | 191 | 183 | 176 |
1-38 | 60SI2MnA | 206 | 204 | 199 | 191 | 183 | 176 |
1-39 | BHW35 | 209 | 205 | 201 | 193 | 184 | 173 |
1-40 | QT60-2 | 169 | 166 | 162 | 158 | 152 | 148 |