定義
平墊英文名：Flat pad
平墊 平墊的作用
1、加大螺絲與機器的接觸面積。
2、消除彈簧墊在卸螺絲的時候對機器表面的損害。使用時必須是一彈簧墊一平墊，平墊挨著機器表面，彈簧墊在平墊和螺帽之間。
平墊的標準
各國的標準都不一樣。
下面是美國的平墊標準：
| 規 格 Specification | 內徑公差 Minor Diameter | 外徑公差 Outside Diameter | 厚度公差 Thickness Tolerance | 厚度公差分解 Thickness Tolerance Disintegration |
| USS 3/16 | 6.22～6.73 | 14.15～14.66 | 0.91～1.65 | 0.91～1.40 |
| 1.40～1.65 | ||||
| USS 1/4 | 7.80～8.31 | 18.47～19.02 | 1.30～2.03 | 1.30～1.65 |
| 1.65～2.03 | ||||
| USS 5/16 | 9.40～9.91 | 22.05～22.99 | 1.63～2.64 | 1.63～2.20 |
| 2.20～2.64 | ||||
| USS 3/8 | 11.00～11.51 | 25.22～26.16 | 1.63～2.64 | 1.63～2.20 |
| 2.20～2.64 | ||||
| USS 7/16 | 12.57～13.08 | 31.57～32.51 | 1.63～2.64 | 1.63～2.20 |
| 2.20～2.64 | ||||
| USS 1/2 | 14.15～14.60 | 34.75～35.69 | 2.18～3.35 | 2.18～2.70 |
| 2.70～3.00 | ||||
| 3.00～3.35 | ||||
| USS 9/16 | 15.75～16.26 | 37.13～38.07 | 2.18～3.35 | 2.18～2.70 |
| 2.70～3.00 | ||||
| 3.00～3.35 | ||||
| USS 5/8 | 17.30～18.24 | 44.27～45.21 | 2.74～4.06 | 2.74～3.20 |
| 3.20～3.60 | ||||
| 3.60～4.06 | ||||
| USS 3/4 | 20.45～21.39 | 50.62～51.56 | 3.10～4.50 | 3.10～3.60 |
| 3.60～4.20 | ||||
| 4.20～4.50 | ||||
| USS 7/8 | 23.65～24.58 | 56.97～57.91 | 3.45～4.88 | 3.45～4.00 |
| 4.00～4.30 | ||||
| 4.30～4.88 | ||||
| USS 1 | 26.80～27.74 | 63.32～64.26 | 3.45～4.88 | 3.45～4.00 |
| 4.00～4.30 | ||||
| 4.30～4.88 | ||||
| USS 11/8 | 31.57～32.51 | 69.67～70.61 | 3.45～4.88 | 3.45～4.00 |
| 4.00～4.30 | ||||
| 4.30～4.88 | ||||
| USS 11/4 | 34.75～35.69 | 76.02～76.96 | 3.45～4.88 | 3.45～4.00 |
| 4.00～4.30 | ||||
| 4.30～4.88 | ||||
| USS 13/8 | 37.85～39.24 | 82.30～83.69 | 3.89～5.41 | 3.89～4.40 |
| 4.40～5.00 | ||||
| 5.00～5.41 | ||||
| USS 11/2 | 41.02～42.42 | 88.65～90.04 | 3.89～5.41 | 3.89～4.40 |
| 4.40～5.00 | ||||
| 5.00～5.41 | ||||
| USS 15/8 | 44.20～45.59 | 95.00～96.39 | 3.89～5.41 | 3.89～4.40 |
| 4.40～5.00 | ||||
| 5.00～5.41 | ||||
| USS 13/4 | 47.37～48.77 | 101.35～102.74 | 3.89～5.41 | 3.89～4.40 |
| 4.40～5.00 | ||||
| 5.00～5.41 | ||||
| USS 17/8 | 50.55～51.04 | 107.70～109.09 | 3.89～5.41 | 3.89～4.40 |
| 4.40～5.00 | ||||
| 5.00～5.41 | ||||
| USS 2 | 53.72～55.12 | 114.05～115.44 | 3.89～5.41 | 3.89～4.40 |
| 4.40～5.00 | ||||
| 5.00～5.41 |
行業基礎知識
平墊，主要是用鐵板衝壓出來的，形狀一般是一個平墊圈，中間有一個孔。這個孔大小規格一般都是根據客戶要求來定的。
平墊圈通常是各種形狀的薄件，用於減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止鬆脫或分散壓力。 許多材料和結構中都有這種部件，用於履行各類相似的功效。受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應力保護被連線件的表面，其採用墊圈。 為防止連線副的鬆動採用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動墊圈以及鞍形、波形、錐形彈性墊圈。
平墊圈主要用於減小壓強，當有的部位擰緊軸向力很大時，易使墊圈壓成碟形，這時可改用材料和提高硬度來解決。
彈簧墊圈的鎖緊效果一般，重要部位儘量少用或不用，而採用自鎖結構。對於用於高速擰緊（氣動或電動）的彈簧墊圈，最好採用表面磷化處理的墊圈，提高其減磨性能，否則易摩擦發熱而燒壞或張口，甚至損壞被連線件表面。對於薄板連線處，不應採用彈簧墊圈結構。據統計，彈簧墊圈在汽車上使用得越來越少了。
齒形彈性墊圈中的連線齒形由於鎖緊力大而且均勻，在汽車行業中使用較多，而間隔齒型的則少一些。
對於彈簧墊圈、彈性墊圈，根據國標，一般可選擇 GB699-1999 《優質碳素結構鋼》中的60 、 70鋼和65Mn鋼。
我國平墊圈標準共有9項，從2000-2002年分別批准發布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平墊圈標準。
根據平墊圈性能等級，筆者推薦使用材料：
對於100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達到110HV左右；
對於140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達到140HV左右；
對於200HV和300HV級的應選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達到200～300HV和300～400HV技術要求。
由於根據標準對於100HV 、140HV級的平墊圈可用低碳鋼製造。一般企業在選用材料時大多數是採用寶鋼材料，便於冷衝壓。下面對Q/BQB403-2003寶鋼標準作一點簡述。
《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及Q/BQB403－2003企業標準與BZJ407－1999標準相比有主要變化：
（1）對牌號進行了修改和整合，牌號由常用8種，整合為5種。St12改為DC01；ST13改為DC03；St14、St15改為DC04；BSC2改為DC05；St16、St14-T、BSC3改為DC06。
（2）表面質量級別由兩種修改為三種：
較高級的精整表面（FB），表面允許有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。
高級的精整表面（FC）產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到 FB 的要求。
超高級的精整表面（FD）產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。
（3）表面結構由四種修改為兩種，並增加了表面粗糙度的控制值。表面結構為麻面（D）時的平均粗糙度Ra按0.6μm。
（4）取消了五種牌號化學成分中Si和殘餘元素的規定，對C、S、Alt 等元素的含量進行了修改。
