導衛板是軋鋼廠消耗量很大的易損件之一，是軋件進入和導出軋槽的關鍵控制件之一，其使用壽命直接影響軋機的生產效率。導衛板工作時，與高溫軋件接觸並做相對高速運動，高溫氧化磨損和疲勞剝落是主要的失效形式。要求製作導衛板的材料不僅具有良好的抗高溫氧化性能和抗高溫磨損性能，而且還要有良好的韌性，以滿足抗衝擊的要求。普通導衛板使用壽命低，更換頻繁，因此直接影響線材軋機生產作業率和人身安全。
簡介
通過新型的鑄滲表面合金化工藝開發一種層狀複合材料的導衛板，將合金粉末或陶瓷顆粒等預先固定在型壁的特定位置，通過澆注使鑄件表面具有特殊組織和性能的的耐磨、耐熱高合金層，而基材具有良好的韌性能承受大衝擊力。目前已經成功開發以40Cr合金鋼為基材鑄滲合金層的厚度為5mm複合導衛板，其鑄滲合金層與母材40Cr合金鋼的界面結合良好。
特點
1) 採用一種無粘結劑合金粉末熔滲工藝的鑄滲方法，克服目前普通鑄滲表面合金化工藝穩定性差、表面質量欠佳、在結合面或鑄滲層易產生氣孔夾雜等缺點； 2) 採用特殊的合金粉末封裝預埋措施和合理的合金粉末的配比，保證鑄滲表面合金化層與基材的良好結合； 3) 合理的合金粉末和基材層的成分設計，保證合金化層獲得優良的抗氧化性能和抗高溫磨損性能，基材層具有足夠的韌性和強度； 4) 這種鑄滲表面合金化工藝具有不需要專用的處理設備、表面處理層厚、生產周期短、成本低、零件不變形等許多優點。
