基本信息
作 者：洪慎章 著叢
書 名：塑膠成型及模具設計叢書
出 版 社：機械工業出版社
ISBN：9787111189763
出版時間：2006-06-01
版 次：1
頁 數：340
裝 幀：平裝
所屬分類：圖書 > 科技 > 化學工業
內容簡介
《實用壓塑成型及模具設計》分為塑膠壓製成型、塑膠壓注成型兩篇。主要內容包括壓塑件的設計及成型工藝、設備，壓塑模具設計，壓塑件質量及缺陷分析，壓塑模具套用實例等。《實用壓塑成型及模具設計》以壓塑模具結構分析為重點，結構體系新穎，技術內容全面；書中配有豐富的套用實例及標準模架，套用性強，能開拓思路，概念清晰易懂，便於自學。
目錄
前言
上篇 塑膠壓製成型
第1章 概論
1．1 壓製成型原理及優缺點
1．1．1 壓製成型工藝的優點
1．1．2 壓製成型工藝的缺點
1．2 壓製成型工藝過程
1．2．1 生產前的準備工作
1．2．2 壓制工藝
1．2．3 壓制後處理
1．3 壓製成型工藝參數
1．3．1 壓製成型壓力
1．3．2 壓製成型溫度
1．3．3 壓制時間
1．3．4 常用熱固性塑膠的壓製成型工藝參數
1．4 壓制模分類
1．5 壓制塑件的性能
1．6 壓製成型工藝的地位及套用
第2章 壓制塑件設計
2．1 分型面的選定原則
2．2 塑件工藝設計
2．2．1 壁厚
2．2．2 脫模斜度
2．2．3 圓角
2．2．4 加強肋和凸台
2．2．5 孔與側凹
2．2．6 嵌件
2．2．7 螺紋設計
2．2．8 尺寸精度
第3章 壓製成型零件設計
3．1 壓制模結構組成及選用
3．2 塑件在模內加壓方向的確定
3．3 壓制模型腔配合形式
3．3．1 凸、凹模配合結構的選擇
3．3．2 凸、凹模組成部分及其作用
3．3．3 凸、凹模配合的結構形式
3．4 成型零件結構設計及計算
3．4．1 凸模結構設計
3．4．2 凹模結構設計
3．4．3 型芯結構設計
3．4．4 螺紋型芯及型環結構設計
3．4．5 成型零件尺寸計算
3．5 加料室設計及計算
第4章 壓制模結構設計
4．1 導向機構
4．2 脫模機構(推出機構)和開模機構
4．3 側向分型抽芯機構
4．4 加熱和冷卻
4．5 模具緊固方式
4．6 標準開模架和標準模具結構
第5章 壓製成型設備
5．1 壓制模用的壓機種類
5．2 液壓機技術規格
5．3 壓機有關工藝參數校核
第6章 其他壓製成型模具
6．1 聚四氟乙烯冷壓錠模
6．1．1 概述
6．1．2 壓錠模設計要點
6．1．3 典型模具結構
6．2 泡沫塑膠壓制模
6．2．1 概述
6．2．2 預壓成型用壓制模
6．2．3 聚苯乙烯泡沫塑件壓制模
6．3 注塑一壓制聯合成型模
第7章 壓制塑件質量控制及缺陷分析
7．1 生產技術準備的質量控制
7．2 塑件成型工序的質量控制
7．3 壓制塑件缺陷的產生原因及解決措施
第8章 壓製成型模套用實例
下篇 塑膠壓注成型
第9章 概論
9．1 壓注成型原理、優缺點及套用
9．2 壓注成型工藝過程
9．3 熱固性塑膠充模流動及固化特性
9．4 壓注成型的主要工藝參數
第10章 壓注成型模具
10．1 壓注模結構組成
10．2 壓注模分類及典型結構
10．3 加料室及壓柱設計
10．3．1 加料室設計
10．3．2 壓柱設計
10．3．3 加料室與壓柱的配合
10．3．4 加料室尺寸計算
10．4 澆注系統設計
10．4．1 澆注系統的組成及設計特點
10．4．2 澆注系統的結構設計
10．5溢料槽和排氣槽
10．6加熱與冷卻裝置
第11章 壓注成型壓力的計算及其設備選擇
11．1 壓注成型壓力的計算
11．2 壓注設備的選擇
11．3 計算舉例
第12章 壓注塑件質量及缺陷分析
12．1 壓注塑件質量
12．1．1 壓注塑件質量與應力關係
12．1．2 成型收縮率及其控制方法
12．1．3 塑件熔接痕
12．2 常見缺陷的產生原因與解決措施
第13章 壓注成型模套用實例
附錄
附錄A 酚醛塑膠粉的型號和命名
附錄B 常用熱固性塑膠的性能與套用
附錄C 壓塑模零件常用材料及熱處理
附錄D 壓塑模零件熱處理工序
附錄E 壓塑模主要零件加工工藝路線
附錄F 模具熱處理工藝規範
參考文獻
