EPS1/8 給料破碎縮分聯合制樣機主要用於對原材料的中碎和細碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式，被破碎物料的最大塊度應小於其選用機型號料口尺寸的10-30毫米，具體尺寸參考技術參數。
被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/cm 。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。
本機按 GB/T474-1996 要求設計製作，設計合理，操作簡便，在冶金、採礦、化驗、煤炭、煉焦、科研等部門得到了廣泛的套用 ,深受用戶的好評。
二、主要技術參數
EPS1/8給料破碎縮分聯合制樣機主要用於對原材料的中碎和細碎，能同時完成給料，破碎，縮分三道工序，該進了部分環節，避免了粘，堵。本機按國標要求設計製作，設計合理。操作簡易，密封設計的新型環保產品。
| 參數型號 | EPS-II | EPS-I |
| 入料粒度 | ≤60mm | ≤100mm |
| 出料粒度 | ≤6 ≤13可換 | ≤6，≤13可換 |
| 適應水分 | ≤11%（收到基全水分） | ≤11% |
| 縮分比 | 1:8 | 1:8 |
| 制樣效率 | ≤13mm,300-500kg/h | 0.5-1.5T/h |
| ≤6mm,200-300kg/h | ||
| 電源電壓 | 380v | 380v |
| 電機功率 | 1.5kw | 3kw |
| 重量 | 400kg | 700kg |
| 外形尺寸 | 1100×590×1160 | 1450×720×1350 |
本機主要由機體、 接料部分 、縮分 部分、破碎部分、 振動給料 部分 等組成。 工作時首先開機，待機器運轉正常後把待破碎的料樣放入振動給料斗的後端，振動篩均勻的把物料送入破碎機入料口，並可通過篩孔進行初次篩分小於篩孔的物料無需破碎可直接進入縮分部分，進入破碎機的物料通過破碎機破碎達到要求的粒度後和經過初次篩分的物料一同進入縮分部分進行縮分。根據用戶的需要合理的選擇縮分器，縮分後即進入接料部分，完成一個工作周期。機體採用優質鋼板焊接而成 。
偏心軸由優質碳結構鋼製成，兩端裝有軸承並緊固在機架上。動鄂和機架上有一對ZGmm13鑄成的齒板，由皮帶輪帶動偏心裝置、振動給料裝置、縮分裝置。使送料 篩分、破碎、縮分一體完成，減輕勞動強度，增加了工作效率、提高了工作的準確性，減少了人為誤差，是化驗、煤炭、煉焦、科研等行業的首選機器設備。
調整裝置主要用來調整排料口的大小。撐板系統不但能調整間隙，還能起到保險作用，餵料超載時，或遇到鐵器時，它首先折斷，保護其他零件不被破壞。
四、安裝與試車
機器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，縮分機安裝完畢，地基超過凝固期後，方可進行試車。試車前再檢查一遍所有的螺絲是否擰緊，然後先用人力轉動皮帶輪，確認運動不受阻礙和各部分正常後，方可進行空車試驗。空車試驗1小時後，觀察機器密封處無漏油、機件無鬆動等現象，軸承溫升不超過65℃，若發現以上故障，必須立即停車進行檢修，徹底排除故障，確認縮分機試運轉正常後，即可以進行負荷試車。
五、使用維護及注意事項
縮分機必須在空載下啟動，啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、縮分器的縮分情況、振動給料的傳動情況、皮帶的鬆緊情況。
為了保證機器長期良好的使用，對各活動處和軸承內經常加注鋰基脂和40#機油，撐板與滑動塊、撐板與動鄂支點每15天加鋰基脂一次，軸承內每30天加鋰基脂一次，油杯處每兩小時加40#機油一次。
每班啟動時，要仔細檢查縮分機的齒板是否鬆動、縮分比是否準確、振動給料是否正常，發現問題排除後再進行工作。運轉時嚴格任何清理、
加油等維修和保養工作及安裝、拆卸皮帶，禁止用手或撬桿從料口取礦石，防止事故的發生，機器要可靠的接地。
縮分機每年進行一次拆機保養，每兩年進行一次大修。
