集團簡介
主導產品以年產30萬噸合成氨為核心，已形成年產80萬噸純鹼、50萬噸氯化銨、30萬噸複合肥、20萬噸硫酸、3萬噸濃硝酸、10萬噸硝銨、4.5萬噸硝鹽、22萬噸焦炭、90萬噸海鹽及各種氣體的生產能力，有年吞吐能力200萬噸的自營碼頭。
大化始終堅持“創一流企業、出一流產品、育一流人才”的經營宗旨，先後獲得100多項省部級以上榮譽稱號；1998年公司通過質量體系認證；大化集團實施名牌戰略，打造馳名品牌，主打商標“大化”深受美譽，從2003年至今，大化的“工聯”牌純鹼和“大地”牌農業氯化銨分別被評為“中國名牌”產品，成為遼寧省唯一一家有兩種產品獲此殊榮的企業。2005年，複合肥被評為國家質量免檢產品；2006年大化的“工聯”牌純鹼被評為“遼寧省自主出口名牌產品”；2007年，“大化”商標被評為大連市和遼寧省著名商標。2002年，大化公司提出將335萬平方米具有較大升值潛力的廠區土地變現，實施“搬遷調整改造方案”，並確立了5-10年的發展戰略思路，即“以產品結構調整為重點，把搬遷和技術改造、產業升級有機結合，通過合資合作、最佳化資源配置，把大化發展成為集精細化工、海洋化工、石油化工為一體和投資主體多元化的現代化工集團，實現大化的振興。”
大化公司計畫用4年時間（2005－2008年）完成搬遷調整改造發展規劃，主要發展三大產業：一是以純鹼、化肥為主的海洋化工、化肥系列產品；二是以鎂基納米阻燃劑、水滑石為主的新材料和精細化工系列產品；三是以聯合芳烴、對苯二甲酸、甲醇為主的石油化工、碳一化工系列產品。
圍繞這三大產業，主要開發兩大基地：
一是石油化工產業基地：位於大連市開發區大孤山，毗鄰太平洋石化，占地2.2平方公里，目前主要規劃4個新建項目：30萬噸/年甲醇、70萬噸芳烴/年、120萬噸/年對苯二甲酸和配套熱電站項目。
二是海洋化工、精細化工產業基地：位於瓦房店市炮台鎮的松木島，占地2.1平方公里，承接老廠區搬遷項目。主要生產裝置有年產30萬噸合成氨、60萬噸聯鹼、20萬噸硝銨、3萬噸濃硝酸、50萬噸復混肥和1千噸鎂鋁水滑石裝置。
兩大基地總投資119.5億元，可實現銷售收入207.6億元、利稅36.3億元。大化人相信，只要充分發揮自身的優勢，緊緊依靠廣大職工，在國家和省、市政府的大力支持下，艱苦創業、奮發進取，就一定能夠使大化重新走上健康發展的新路，大化也一定會為中國的化學工業、為振興東北老工業基地和大連市的經濟發展再作貢獻、再創輝。
總體戰略
2002年，大化公司提出將335萬平方米具有較大升值潛力的廠區土地變現，實施“搬遷調整改造方案”，並確立了5-10年的發展戰略思路，即“以產品結構調整為重點，把搬遷和技術改造、產業升級有機結合，通過合資合作、最佳化資源配置，把大化發展成為集精細化工、海洋化工、石油化工為一體和投資主體多元化的現代化工集團，實現大化的振興。”
大化公司計畫用4年時間（2005－2008年）完成搬遷調整改造發展規劃，主要發展三大產業：一是以純鹼、化肥為主的海洋化工、化肥系列產品；二是以鎂基納米阻燃劑、水滑石為主的新材料和精細化工系列產品；三是以聯合芳烴、對苯二甲酸、甲醇為主的石油化工、碳一化工系列產品。
圍繞這三大產業，主要開發兩大基地：
一是石油化工產業基地：位於大連市開發區大孤山，毗鄰太平洋石化，占地2.2平方公里，目前主要規劃4個新建項目：30萬噸/年甲醇、70萬噸芳烴/年、120萬噸/年對苯二甲酸和配套熱電站項目。
二是海洋化工、精細化工產業基地：位於瓦房店市炮台鎮的松木島，占地2.1平方公里，承接老廠區搬遷項目。主要生產裝置有年產30萬噸合成氨、60萬噸聯鹼、20萬噸硝銨、3萬噸濃硝酸、50萬噸復混肥和1千噸鎂鋁水滑石裝置。
兩大基地總投資119.5億元，可實現銷售收入207.6億元、利稅36.3億元。
全國第一
1952年，大連化學廠首次開發了亞硝酸鈉新產品，結束了我國不能生產亞硝酸鈉的歷史。
1953年，自行設計、製造、安裝了我國第一套每小時6800立方米空氣分離裝置，並新建了國內第一套磺化煤生產裝置。
1954年，自行設計、製造、安裝了我國第一套每小時8800立方米氫氣分離裝置，填補了我國深冷技術的空白。並新建了我國第一套多塔式生產硝酸裝置。
1955年，安裝建成了第一套從蘇聯引進的年產4萬噸直接法硝酸裝置，及4300馬力高壓原料混合氣壓縮機等一系列生產設備。
1955年，在國內首先開發了硝酸鈉和精製氯化銨新產品。
1955年，成功地設計、製造出國內第一台2400馬力高壓氮氣壓縮機，於1956年4月13日投產。重建的35孔煉焦爐、新建的我國第一套大型塔式生產硫酸裝置、從蘇聯引進的幾台大型原料混合氣壓縮機，都先後安裝投產。
1955年，成功研製了以氨水製備母液循環連續作業法生產碳酸氫銨新工藝，並於1956年4月20日正式投入生產，成為我國第一個生產碳酸氫銨的廠家。
1958年，新建了國內第一套花崗岩結構稀硝酸裝置。
1959年8月，工廠增建了2號1340馬力空氣壓縮機和我國第一台自製高壓容器。
1958年7月1日，大化首創了年產400噸的小型氨廠，後又改建成年產800噸合成氨生產氨水的小型試驗裝置，1959年9月正式投產。經國家經委、建委、計委、科委、農業部、一機部聯合鑑定，建議向全國推廣。
1963年，年產3000噸液體二氧化硫生產裝置又建成投產，結束了我國不能生產液體二氧化硫的歷史。
1962年9月，一座設計能力為年產16萬噸的聯合制鹼裝置建成投入試生產。1964年12月16日經國家科委組織鑑定，認為這一成果可以在全國推廣，並定名為“聯合制鹼法”（簡稱“聯鹼”）。
1968年，自行設計和製造了我國第一台錐形沸騰爐和中壓全自然循環翅片廢熱鍋爐。
1967年，首次在國內研製成功硝酸鎂法生產濃硝酸新裝置。
1968年5月，在國內第一家實現了高壓釜由間斷生產改為連續生產，使直硝裝置的生產能力提高6倍。
1975年，試驗成功了用結晶器代替人工造型連續鑄管新工藝，並投入生產，提高效率30%。這項新成果，填補了我國一項技術的空白。
1975年，安裝了重鹼淡液塔等設備，並將氯化鎂結晶工藝流程由並料取出改為逆料取出。
1987年3月19日，大化的新產品液體三氧化硫投放市場，實現了發煙硫酸更新換代，填補了我國化工生產的一項空白。
1991年，大化建成國內制鹼行業的第一套高空蒸餾裝置。
1995年，大化在國內首先將氨鹼法純鹼裝置改成聯合制鹼裝置。
1996年1月24日，30萬噸合成氨工程化工投料試車成功，新裝置生產的合成氨併入生產系統，創造了同類裝置建設史上三個“全國第一”。這就是：國內同類裝置建設的最快速度，國內同類裝置開車投產的最快速度，總體工程建設最快速度。
1996年9月，大化公司醫院燒傷科被確認為市一級醫學重點學科，成為大連市企業醫院中唯一獲此殊榮的單位。
行銷網路
大化集團長期堅持“質量第一、用戶至上”的生產經營宗旨，努力為各界朋友提供優質的產品和服務，在國內外客戶中久負盛譽，產品遠銷國內20多個省、市、自治區，並已同亞洲、歐洲、美洲等80多個國家和地區建立了貿易關係。
為滿足廣大客戶的需要，大化不斷調整行銷策略，改進產品質量包裝，並組建了一支專業的行銷隊伍，在廣州、廈門、瀋陽、丹東、錦吉林、哈爾濱、佳木斯、赤峰、上海、山東、華中地區、煙臺等地設立了十三個辦事處，了解用戶需求，為廣大客戶提供銷售和售後服務。
大化國際經濟貿易公司是一個工貿結合的實體，專門從事各種化工產品及設備零件和原材料等業務的進出口業務。同時，還擁有對外勞務出口、辦理出國留學和海外工程承包等業務的經營權。年進出口總額已超過5000萬美元。
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