相關信息
用紙、橡皮片或銅片製成，放在兩平面之間以加強密封的材料。
作用
1、防止在拆卸螺絲的過程中能夠使用彈簧墊對於物件造成損傷 。在使用的過程中，我們可以先讓平墊和物件緊密的連線在一起，然後外面在使用彈簧墊，這樣就能夠防止彈簧墊對於物件造成損傷，也能夠發揮出彈簧墊的效果，並且同樣能夠讓受力面積更加的均衡。這樣使用的時候同樣能夠防止彈簧墊對於被連線物件造成損害。
2、能夠增大接觸面積。一般螺絲和物件接觸面積比較小，那么作用的力也會相應的比較小，更加的容易鬆動，為了能夠讓螺絲更加牢固的鎖緊物件，就會採用墊片來增加愛螺絲和被連線物件的接觸面積。
3、在一些特殊的情況下可以使用。譬如沒有螺紋，那么我們就可以採用墊片，還有就是當我們的螺絲太長了，想要美觀一點，那么都是採用墊片，就能夠讓螺絲看起來更加的美觀
4、增加摩擦力。在使用高強螺栓的過程中，是依靠著摩擦力來固定的，為了能夠讓高強螺栓和物件之間的摩擦力增加，使用墊片能有效解決這個問題
種類
墊片墊片
就是墊平的產品：墊片的型式type of gasket
平墊片 flat gasket
環形平墊片 flat ring gasket
平金屬墊片 flat metal gasket
夾棉織物的橡膠 elastomer with cotton fabric insertion
夾石棉織物的橡膠 elastomer with asbestos fabric insertion
夾石棉織物及金屬絲加強的橡膠 elastomer with asbestos fabric insertion and with wire reinforcement
無石墨壓縮白石棉墊片 non graphited compressed white asbestos gasket
天然白橡膠墊片natural white rubber gasket
壓縮石棉墊片 compressed asbestos class gasket
石棉墊片 PTFE impregnated asbestos gasket
夾石棉的纏繞金屬墊片 spiral-wound metal gasket with asbestos filler
內環 inner ring
外環，外定位環 outer ring
波紋金屬墊片corrugated metal gasket
波紋金屬包嵌石棉墊片 corrugated metal gasket with asbestos inserted
雙夾套波紋金屬包石棉墊片 corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket
雙夾套墊片 double jacketed gasket
金屬包石棉平墊片 flat metal jacketed asbestos filled gasket
整體金屬齒形墊片solid metal serrated gasket
槽形金屬墊片 grooved metal gasket
環形連線金屬墊片 ring joint metal gasket
八角環形墊片 octagonal ring gasket
橢圓環形墊片 oval ring gasket
透鏡式墊片 lens gasket
非金屬墊片 non-metallic gasket
材質分類
墊圈 washer 墊在連線件與螺母之間的零件, 一般為扁平形的金屬環。
非金屬墊片 non-metallic gasket 用石棉、橡膠、合成樹脂、聚四氟乙烯等非金屬製成的墊片。 a 非金屬包復墊片non-metallic jacket gasket 外包一層合成樹脂等的非金屬墊片。
半金屬墊片 semimetallic gasket 用金屬和非金屬材料製成的墊片， 如纏繞式墊片、金屬包復墊片。 a 纏繞式墊片 spiral wound gasket 由V形或W形斷面的金屬帶夾非金屬帶，螺鏇纏繞而成的墊片。 1) 內環 inner ring 設定在纏繞式墊片內圈的金屬環。 2) 外環 outer ring 設定在纏繞式墊片外圈的金屬環。 b 金屬包復
金屬墊片 metallic gasket 用鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬製成的墊片。
纏繞墊片是指用金屬帶(一般是v型鋼帶)與非金屬帶纏繞成環形的墊片,金屬帶與非金屬帶交替纏繞,由於其具有較好的彈性,廣泛用於石化、化工、電力等行業的法蘭密封結構中，根據具體部位，可在墊片的內層或外層加上鋼環來定位或加強。
墊片標準
GB/T 4622．1—2009纏繞式墊片分類
GB/T 4622．2—2008纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸
GB/T 4622．3—2007纏繞式墊片技術條件
GB/T 9126—2008管法蘭用非金屬平墊片 尺寸
GB/T 9128—2003鋼製管法蘭用金屬環墊尺寸
GB/T 9129—2003管法蘭用非金屬平墊片技術條件
GB/T 9130—2007鋼製管法蘭用金屬環墊技術條件
GB/T l3403 2008大直徑鋼製管法蘭用墊片
GB/T l3404—2008管法蘭用非金屬聚四氟乙烯包復墊片
GB/T l5601—1995管法蘭用金屬包復墊片
GB/T l9066．1—2008柔性石墨金屬波齒複合墊片尺寸
GB/T l9066．3—2003柔性石墨金屬波齒複合墊片 技術條件
GB/T l9675．1—2005 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨複合墊片 尺寸
GB/T l9675．2—2005 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨複合墊片 技術條件
JB/T 87—1994管路法蘭用石棉橡膠墊片
JB/T 88—1994管路法蘭用金屬齒形墊片
JB/T 89—1994管路法蘭用金屬環墊
JB/T 90—1994管路法蘭用纏繞式墊片
JB/T 6369—2005 柔性石墨金屬纏繞墊片 技術條件
JB/T 6618 2005金屬纏繞墊用聚四氟乙烯帶技術條件
JB/T 8559—1997金屬包墊片
JB/T l0688—2006聚四氟乙烯墊片技術條件
JB/T l0689—2006膨體聚四氟乙烯密封帶技術條件
SH 340111996管法蘭用石棉橡膠板墊片
SH 3402 1996管法蘭用聚四氟乙烯包復墊片
SH 3403—1996管法蘭用金屬環墊
SH 3407—1996管法蘭用纏繞式墊片
HG/T20592~20635-2009鋼製管法蘭、墊片、緊固件
基礎標準
GB/T l047—2005 管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用
GB/T l048 2005 管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用
GB/T l2385—2008 管法蘭用墊片密封性能試驗方法
GB/T l2621 2008管法蘭用墊片應力鬆弛試驗方法
GB/T l2622 2008管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗方法
GB/T 20671．1—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第1部分：非金屬墊片材料分類體系
GB/T 20671．2—2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第2部分：墊片材料壓縮率回彈率試驗方法
GB/T 20671．3—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第3部分：墊片材料耐液性試驗方法
GB/T 20671．4—2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第4部分：墊片材料密封性試驗方法
GB/T 20671．5—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第5部分：墊片材料蠕變 鬆弛率試驗方法
GB/T 20671．6—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第6部分：墊片材料與金屬表面粘附性試驗方法
GB/T 20671．7—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第7部分：非金屬墊片材料拉伸強度試驗方法
GB/T 20671．8—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第8部分：非金屬墊片材料柔軟性試驗方法
GB/T 20671．9—2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第9部分：軟木墊片材料膠結物耐久性試驗方法
GB/T 20671．10一2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第10部分：墊片材料導熱係數測定方法
GB/T 20671．11—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第11部分：合成聚合材料抗霉性測定方法
墊片種類
1.耐油石棉組合墊圈:耐油石棉橡膠墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精製而成，廣泛套用於石油、化工行業的管道和設備中，根據工況條件可選擇相應等級的型號。套用範圍：耐油石棉墊片：主要用於蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。
2.高中低壓石棉橡膠板墊片:石棉橡膠墊片以石棉纖維、密封圈橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序製成。石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用於水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、鹼的密封，石棉墊片主要套用在中、低壓法蘭連線的密封中。
3.汽缸墊片:汽缸墊片由優質石棉纖維、密封圈耐油纖維、填充料、著色劑等精製而成，廣泛套用於汽車.機車發動機氣缸，根據工況條件可選擇相應等級的型號。
4.非石棉板墊片:非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機礦物質在高溫下壓延而成的密封材料，由於含石棉纖維很少，適用為石棉墊片的無石棉墊片的替代產品。非石棉墊片（無石棉墊片）既具有較高的強度，又具有較好的回彈性，同時具有超強的抗滲透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環保材料。
5.芳綸墊片:芳綸墊片蒸汽、有機溶劑、酸、鹼等，廣泛用於流體輸送設備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等的密封。組成及特點：以具有高強度、高磨量的芳綸纖維為主體材料與潤滑性好的特種材料進行複合製成的密封產品。這種密封產品具有優異的潤滑性、耐磨性。在固液相混合的液體裝置上，可顯示其突出特點。
6.石棉墊:用石棉布加其他輔助材料模壓成型，使用於腐蝕性的高壓高溫密封。用於反應釜、反應罐、人孔、手孔等部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；
7.無石棉墊片：無石棉類墊片根據其配方、工藝性能和用途，大致分為無石棉橡膠板墊片和無石棉抄取板墊片，它們都是以芳綸等有機纖維和植物纖維、丁青橡膠及礦物質經過延壓或者抄取工藝製作而成的無石棉密封墊片系列，由於無石棉墊片系列不但具有較高的強度，而且具有較好的回彈性，同時又具有超強的抗滲透性能，因此它們是汽車及工業機械領域替代石棉墊片的絕佳環保密封墊片。
8.橡膠墊:一種偏氟乙烯和無氟、丙氟、丙烯材質共聚膠質彈性體，廣泛用於國防工業和民用工業，其特點是：耐高溫、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐潤滑油、耐強氧化劑、耐藥品性和電絕緣性能好。聚四氟乙烯包襯橡膠墊：聚四氟包襯橡膠墊片是四氟乙烯夾包橡膠複合墊片。具有較強的防腐性能和較高的密封回彈性，適用於搪瓷、玻璃管道等低壓化工設備的防腐密封。
相關標準
GB/T 539—2008耐油石棉橡膠板
GB/T 540 2008耐油石棉橡膠板試驗方法
GB 912—2008 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
GB/T 3280—2007不鏽鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T 3985—2008石棉橡膠板
GB/T 4238—2007耐熱鋼鋼板和鋼帶
GB/T 5574—2008工業用橡膠板
GB/T ll253—2007碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
JB/T 6628—2008柔性石墨複合增強（板）墊
JB/T 7758．1—2008柔性石墨板氟含量測定方法
JB/T 7758．2—2005柔性石墨板技術條件
JB/T 7758．3—2005柔性石墨板硫含量測定方法
JB/T 7758．4 2008柔性石墨板氯含量測定方法
JB/T 7758．5—2008柔性石墨板線膨脹係數測定方法
JB/T 7758．6—2008柔性石墨板 肖氏硬度測試方法
JB/T 7758．7—2008柔性石墨板應力鬆弛試驗方法
JB/T 9141．1—1999柔性石墨板材 密度測試方法
安裝要求
墊片-密封墊片安裝要求
1、密封墊片與法蘭密封面應清洗乾淨，不得有任何影響連線密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。
2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內徑應比管道內徑稍大，兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊後，密封墊片內緣不致伸入容器或管道內，以免妨礙容器或管道中流體的流動。
3、密封墊片預緊力不應超過設計規定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。
4、 密封墊片壓緊時，最好使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓，最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。
5、安裝密封墊片時，應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環2～3次，以便密封墊片應力分布均勻。
6、對易燃、易爆介質的壓力容器和管道，換裝密封墊片時應使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產生火花，導致火災或爆炸事故。
7、管道如有泄漏，必須降壓處理後再更換或調整安裝密封墊片，嚴禁帶壓操作。
適用範圍
選擇墊片的材料主要取決於下列三種因素: 溫度壓力介質
一. 金屬墊片材料
1. 碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板也不適合套用於製造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用於熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用於高濃度的酸和許多鹼溶液。布氏硬度約120。
2. 304不鏽鋼 18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。 3． 304L 不鏽鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不鏽鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高於304不鏽鋼。布氏硬度約140。
4． 316不鏽鋼 18-12（鉻18%、鎳12%），在304不鏽鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不鏽鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。
5． 316L不鏽鋼推薦最大連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對於316不鏽鋼具有更優秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
6． 20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用於製造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。
7．鋁鋁（含量不低於99%）。鋁具有優秀耐腐蝕性能和加工性能，適用於製造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續工作溫度不超過426℃。
8．紫銅紫銅的成分接近於純銅，其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。
9．黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。
10．哈氏B-2 （26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。
11．哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其餘均為鎳）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的沸騰硝酸具有優異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優異的耐應力腐蝕性能。布氏硬度約210。
12．英科耐爾600 鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強度，通常用於需解決應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下，具有優異的同加工性能。布氏硬度約150。
13．蒙乃爾400 （銅30%、鎳推薦最大連續工作溫度不超過815℃。除強氧化性酸外，對大多數酸和鹼具有優異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質中易產生應力腐蝕裂紋，因而，不適套用於上述介質。被廣泛用於製造氫氟酸的設備。布氏硬度約120。
14．鈦
推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區間，具有優異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數鹼溶液用的很少，適套用於氧化工況條件。布氏硬度約216。
二.非金屬墊片材料
1．天然橡膠NR 對弱酸和鹼，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，並不推薦用於臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。
2．氯丁橡膠CR 氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應於耐中等腐蝕的酸，鹼和鹽溶液的腐蝕。對商業用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。
3．丁氰橡膠NBR 丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應於在較寬溫度範圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、鹼性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。
4．氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外，還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用於製造氣缸套密封圈，膠碗和鏇轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。推薦工作溫度-40℃~232℃。
5．氯磺醯化聚乙烯合成橡膠對酸、鹼和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適套用於芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。
6．矽橡膠矽橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化；可在200℃下連續使用10000小時，在-70～260℃的工作溫度範圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜製作熱機構中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封（適用於水介質）等，特種矽橡膠可製作油封。
7．乙丙橡膠對強酸、強鹼、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適套用於油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176。
8．石墨該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可製造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、鹼、鹽和有機合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過3316℃時將升華。在高溫條件下，在強氧化性介質中使用該材料應慎重。除用於墊片外，該材料也可製作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。
9．陶瓷纖維、成型於帶材的陶瓷纖維是一種適用於高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優異墊片材料，推薦工作溫度1093℃，可製作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。
10．聚四氟乙烯集中了大多數塑膠墊片材料的優點，包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和鹼金屬外，對化學物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。
