塑膠老化

塑膠老化

塑膠老化的原因主要是由於結構或組分內部具有易引起老化的弱點,如具有不飽和雙鍵、支鏈、羰基、末端上的羥基,等等。外界或環境因素主要是陽光、氧氣、臭氧、熱、水、機械應力、高能輻射、電、工業氣體(如二氧化碳、硫化氫等)、海水、鹽霧、黴菌、細菌、昆蟲等等。

老化原因

常見的老化測試主要有光照老化、濕熱老化、熱風老化、高低溫試驗、鹽霧腐蝕、臭氧老化、熱氧老化試驗、埋地土壤腐蝕試驗、液體介質老化試驗、用戶特定條件老化試驗等。

老化測試是模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程。

測試標準

料實驗室光源暴露試驗方法第1部分:總則GB/T16422.1-2006

塑膠實驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈GB/T16422.2-1999

汽車內飾材料的氙弧燈加速暴露試驗SAE J2527:2004

汽車外飾材料的氙弧燈加速暴露試驗SAE J2412:2004

塑膠實驗室光源暴露試驗方法 第2部分:氙弧燈ISO 4892-2:2006

室內用塑膠氙弧光暴露試驗方法ASTM D4459-06

塑膠暴露試驗用有水或無水氙弧型曝光裝置的操作ASTM D2565-99(2008)

非金屬材料氙弧燈老化的儀器操作方法ASTM G155-05a

塑膠實驗室光源暴露試驗方法第3部分:螢光紫外燈ISO 4892-3:2006

汽車外飾材料UV快速老化測試SAE J2020:2003

塑膠紫外光暴露試驗方法ASTM D4329-05

非金屬材料UV老化的儀器操作方法ASTM G154-06

塑膠實驗室光源曝露試驗方法第4部分:開放式碳弧燈GB/T16422.4-1996

GB/T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗方法

GB/T13642-1992 硫化橡膠耐臭氧老化動態拉伸試驗法

GB/T12000-2003 塑膠暴露於濕熱、水噴霧和鹽

GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

GB/T12000-2003 塑膠暴露於濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定

GB/T15905-1995 硫化橡膠濕熱老化試驗方法

GB/T1740-2007 漆膜耐濕熱測定法

GB/T3512-2001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗

GB/T7141-2008 塑膠熱老化試驗方法

GB/T3681-2000 塑膠大氣暴露試驗方法

GB/T3511-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐候性

GB/T9276-1996 塗層自然氣候暴露試驗方法

快速紫外老化測試 ASTM ,AATCC,ISO,SAE J,EN,BS,GB/T  氙燈老化 SAE J,ASTM,ISO,GB/T,PV,UL  碳弧光老化 ASTM,JIS D  臭氧老化 ASTM,ISO,GB/T  低溫實驗 IEC,BS EN,GB  熱空氣老化 ASTM,IEC,GB,GB/T  恆溫恆濕實驗 ASTM,IEC,ISO,GB,GB/T  冷熱濕循環實驗 BS EN,IEC,GB  老化後色差評級 ASTM D,ISO,AATCC  老化後光澤變化 ASTM D  老化後機械性能變化  塗層老化後評估  鹽霧實驗 ASTM B,ISO,BS,IEC,GB/T,GB,DIN  酸性鹽霧實驗 ASTM G,DIN,ISO,BS  銅離子加速鹽霧實驗 ASTM B,ISO,BS,DIN  循環鹽霧實驗 ASTM,ISO,SAE J,WSK,GM  水霧實驗 ASTM D  耐100%相對濕度實驗 ASTM D

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