塑膠管材設備專用熔體齒輪泵

1.能實現穩定擠出,提高擠出製品尺寸精度,降低廢品率。 誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出製品尺寸精度,降低廢品率。 齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,並可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。

塑膠管材設備專用熔體齒輪泵 這種熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑膠薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等生產線上得
到廣泛套用,取得了比較好的效果:
1.能實現穩定擠出,提高擠出製品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料
誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出製品尺寸精度,降低廢品率。
2.提高產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由於擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。
齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,並可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性,便於上、下游設備協調工作。由於齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關係,齒輪泵轉速改變後,其流量能確切地知道,由於可以確定上、下游設備與齒輪泵同步
的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處採集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程線上監測與反饋控制。
4.控制系統採用西門子PLC可程式控制模式,配有先進的人機界面,能對壓力、溫度、
流量、轉速進行全方位的控制、自動和手動控制功能無憂切換,控制系統能很好的消除各種因素引起擠出機的壓力波動,穩定出料口的壓力,最大限度的發揮熔體泵在精密擠出方面的優勢

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