型腔模具設計與製造

本書扼要介紹了常見型腔零件材料的種類及其主要特性,型腔零件的成型工藝設計技巧和方法,型腔零件的典型成型工藝方法及其工藝過程和工藝參數;詳盡分析了典型塑膠注射模和有色金屬壓鑄模的典型結構、零部件組成、成型零件的結構設計原則與方法,以及成型零件材料的選擇、熱處理要求、製造工藝;簡要分析了壓縮模、傳遞模、擠出模的基本結構;介紹了塑膠注射模與有色金屬壓鑄模具零、部件的標準化及其套用等內容。

基本信息

作 者: 章飛 主編
出 版 社: 化學工業出版社

* 出版時間: 2008-6-1
* 字 數: 570000
* 版 次: 2
* 頁 數: 356
* 印刷時間:
* 開 本: 16開
* 印 次: 334
* 紙 張: 膠版紙
* I S B N : 9787122024138
* 包 裝: 平裝
所屬分類: 圖書 >> 工業技術 >> 金屬學與金屬工藝

內容簡介

本書在第一版的基礎上,採取“比較、實用”等手段,重點對與型腔模具設計及製造技術的現狀和發展趨勢不相適應,以及不同型腔模具的相同和相近內容,進行了大量的壓縮和刪減,使設計和製造兩部分內容更具有一定的“整合”性。同時,以如何掌握學習方法為宗旨,增加和修訂了全書導讀及本章導讀。修訂後的第二版,學者會感到學得更加輕鬆和快樂,教者在講授時會更加具有“可操作性”,並可根據不同學時(60~100)的課程標準要求進行調整教學。
適用對象:本書可作為高職高專模具專業學生教材,也可作為課程設計與綜合實踐參考書。

目錄

全書導讀
第一章 概述
第一節 型腔製件的成型方法與生產過程
一、型腔製件的概念
二、型腔製件的成型方法
三、型腔製件的生產過程
第二節 型腔製件的常用材料及其性能
一、塑膠及其特性
二、壓鑄合金
第三節 型腔製件的成型方法與過程
一、塑膠製件的成型方法與過程
二、金屬製件的壓力鑄造成型方法與過程
第四節 型腔模具技術現狀與發展方向
一、塑膠模具技術現狀與發展方向
二、壓鑄模具技術現狀與問題
習題
第二章 型腔製件的工藝性分析
第一節 塑膠製件的工藝性
一、塑膠製件的尺寸、精度和表面粗糙度
二、塑膠製件的幾何形狀
三、螺紋和齒輪
四、帶嵌件塑膠製件的設計
第二節 鋁合金壓鑄製件的工藝性
一、鑄件的尺寸精度和表面粗糙度
二、壓鑄件的幾何形狀
三、螺紋、齒輪和嵌件
習題
第三章 塑膠注射模
第一節 注射模的類型及其基本結構
一、注射模的組成
二、注射模的類型
第二節 注射模與注塑機關係
一、國產注塑機合模部分的基本參數
二、注塑機有關工藝參數的校核
第三節 普通澆注系統設計
一、澆注系統的作用
二、普通澆注系統的組成
三、澆注系統設計的基本原則
四、普通澆注系統的設計
五、排溢系統設計
六、熱流道注射模
第四節 成型零件設計
一、分型面的選擇
二、成型零件的結構設計
三、成型零件工作尺寸的確定
第五節 導向機構設計
一、導向裝置的作用
二、導向零件的設計原則
三、導柱的結構、特點及用途
四、導套和導向孔的結構、特點及用途
五、錐面定位結構
第六節 推出與復位機構設計
一、推出機構的設計要求
二、推出機構的分類
三、簡單推出機構
四、先復位機構
五、二級推出機構
六、雙推出機構
七、順序推出機構
八、澆注系統凝料的取出
九、帶螺紋制件的脫模機構
第七節 側向分型與抽芯機構設計
一、側向分型的概念與抽芯機構的類型
二、斜導柱分型與抽芯機構
三、斜滑塊分型抽芯機構
四、其他形式的側向分型與抽芯機構
第八節 加熱和冷卻裝置設計
一、模具溫度及其調節 的重要性
二、模具溫度控制系統設計的基本要求
三、模具加熱裝置的設計
四、模具冷卻裝置的設計
……
第四章 壓縮模
第五章 塑膠傳遞模
第六章 金屬壓鑄模
第七章 其他型腔模簡介
第八章 型腔模具零部件的標準化
附錄
參考文獻

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