SC系列垂直振動輸送機主要特點:
1.產品占地面積小，便於工藝布置。
2.物料可向上輸送，亦可向下輸送。
3.噪音低，結構簡單，安裝、維修便利。
4.結構簡單合理、能耗小,節約電能，料槽磨損小。
SC系列垂直振動提升機機工作原理:
SC系列垂直振動提升機的驅動裝置振動電機安裝在輸送塔下部，兩台振動電機對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺鏇輸送槽組成，輸送塔座於減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。當垂直輸送機工作時，根據雙振動電機自同步原理，由振動電機產生激振力，強迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間複合振動，螺鏇槽內的物料則受輸送槽的作用，作勻速拋擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上（或向下）輸送作業。
SC系列垂直振動提升機型號說明:
S C-o
┬ ┬ ┬
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│ │ └───────── 輸送高度(mm)
│ └───────────- 垂直輸送
└───────────── 振動電機
1.基本型(SC--0)，為敞開輸送槽結構，用於一股物料無特殊要求的向上(或向下)輸送作業。
2.封閉型(SC--0F)為封閉輸送槽結構，用於對物料有防塵要求的場合向上(或向下)輸送作業。
SC系列垂直振動提升機電源控制:
SC系列垂直振動輸提升機配套GK型反接制動控制箱。用於使輸送機在停機時，快速通過共振區，防止機器經過共振區時產生較大的振幅，同時具有對電機過流、過載、斷相等保護功能。
垂直提升機
在輸送過程中大量出現機垂直升降的需求，我們設計了大量的提升方式以適應不同的需
求，節約有限空間使效率最大化。
螺鏇提升機： 主要套用於產品的冷凝烘乾等領域
斗式提升機： 主要套用於顆粒物的輸送可通過信號識別來控制機器的自動停啟
往復式提升機：主要套用於箱式元件的提升
斗式提升機:適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料斗後機器自動連續運轉向上運送。為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品。根據傳送物料的性質不同，可以選用金屬、不鏽鋼、ABS塑膠等不同材質製造。根據傳送量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度。
垂直提升機：主要套用於箱式元件的提升輸送，按照進料口出料口的方向分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機兩種。
【特點】
1. 垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響。
2. 只能輸送件貨，且物料有最小尺寸的限制。
3. 承載範圍大，最大可達2000Kg。
4. 與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩定性。
5. 結構緊湊，占地面積小。
6. 安全可靠，易於維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。
【規格】
Z 型垂直提升機 C 型垂直提升機
升降速度 >1000mm >1500mm
升降速度 <40m/min <30m/min
輸送節拍 <30件/min <10件/min
最大載荷 <2000Kg <500Kg
物料種類 包裝箱、托板等 包裝箱、托盤等
標準寬度 400 600 900 1200mm 400 600 900 1200mm
垂直提升機，Z型垂直提升機，C型垂直提升機，提升機，提升輸送機
夾持提升機適用於固定狀態物體的從上至下或者從下往上的提升輸送，在輸送過程當中充分的利用空間，使之與生產中的其他設備聯動，實現生產線的連續不斷生產。
特點：● 夾瓶提升機可節省輸送空間，提高廠房的使用率。
● 實現輸送的連續性，輸送效率高，且不受輸送高速影響
● 輸送貨物不宜太大和太重。
● 最適宜輸送瓶類和罐類物品的連續清洗。
● 與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現完全自動化。
● 結構簡單，運行可靠，易於維護。
安裝工藝
1.垂直斗式提升機上部安裝垂直斗式提升機上部的組成：斗式提升機上部由驅動裝置(電動機、減速機及底座)、聯軸器、上膠帶輪和支架組成。
垂直斗式提升機上部的安裝工藝
設備開箱驗收合格後，將設備從設備堆放場用叉車或汽車運至設備所處建築物附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車或汽車運至設備基礎旁。若設備基礎位置較高，則採用吊車吊裝，吊車型號選擇應參考設備所處位置的高度，吊裝位置所處的迴轉半徑，設備重量。若設備超重，位置超高，則另行編制吊裝方案。
設備基礎複查合格後，用兩個手動運輸車或卷揚機加滾槓將垂直斗式提升機的驅動裝置(電動機、減速機及底座)、聯軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁，然後用導鏈提升就位。
驅動裝置及上膠帶輪支架就位找正：按照基礎上的十字中心線分別對驅動裝置和上膠帶輪支架進行找正，驅動裝置的找正點為：驅動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯軸節(或電動機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，採用斜墊鐵調整，兩組墊鐵之間間距L應小於500mm，且墊鐵放置應對稱。墊鐵規格和尺寸應滿足GB50231—98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》附錄五中規定。
驅動裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格後用細石混凝土進行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時，可進行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內應乾淨，無雜物；
(3)地腳螺栓應垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2.垂直斗式提升機下部安裝
垂直斗式提升機下部的組成：垂直斗式提升機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導向輪安裝
按照垂直斗式提升機中間導向輪安裝圖進行安裝，用吊線方法測量中間導向輪中心軸線的偏差。
安裝中間導向輪應注意以下事項：
所有中間導向輪的中心軸線應相互平行且與垂直斗式提升機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導向輪的外輪廓線應在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3.垂直斗式提升機外殼安裝
結構組成：垂直斗式提升機外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連線、中間加密封墊片而成。
安裝工序
垂直斗式提升機上下膠帶輪安裝後，根據垂直斗式提升機膠帶具體特點，分段組裝垂直斗式提升機外殼。為了便於安裝膠帶和料斗，一般預留靠近垂直斗式提升機下部膠帶輪的一段垂直斗式提升機外殼、垂直斗式提升機中部的一段外殼和垂直斗式提升機上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量垂直斗式提升機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由於垂直斗式提升機外殼較長並有一定的自重，安裝時必須有一些中間支撐裝置支撐垂直斗式提升機外殼。根據中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進行安裝。
垂直斗式提升機外殼注意事項：
(1)垂直斗式提升機外殼段與段之間的連線處應有墊片進行密封，不能強行連線。
(2)垂直斗式提升機外殼不直度應≤H/1000，且≤6mm。
4.膠帶及料斗的安裝
膠帶的連線：膠帶的連線方法有螺栓連線法和膠合法，其連線應符合下列要求：
(1)橡膠布帶的兩端應按相應的帘子布層切削成階梯形狀，接頭長度宜為寬度的1—2倍；
(2)膠合劑的材質與膠帶的材質應具有相同的彈性；
(3)接頭應牢固，接頭處增加的厚度，不應超過膠帶厚度的5%；
(4)膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時間及常溫膠接，應符合設備技術檔案及膠合劑的要求；
(5)膠帶採用螺栓或膠合接頭時，應順著膠帶運轉方向搭接；
(6)膠帶需要預拉，預拉力宜為工作拉力的1.5—2倍，預拉持續時間為24小時。
(7)料斗的安裝：按照垂直斗式提升機生產廠家安裝圖及其說明書要求進行安裝料斗。安裝料斗時需要注意以下事項：
嚴格按照垂直斗式提升機生產廠家安裝圖及其說明書要求進行安裝，不得隨意更改料斗的位置和數量；
接頭處的料斗安裝：搭接長度應跨3個料斗，其連線螺栓軸線與膠帶端部的距離不應小於50mm 。
