鋼化玻璃均質爐是鋼化玻璃生產的輔助設備，在玻璃鋼化工序完成後，再放入均質爐內進行熱浸處理，可使玻璃內應力分布均勻，避免玻璃自爆，改善鋼化質量。
二、系統組成
鋼化玻璃均質爐由爐體、爐體蓋、玻璃運載車、風路系統、加熱系統、電控系統、氣動系統組成。
三、主要特點
1． 採用固態繼電器作加熱控制元件；
2． 爐膛內壁採用不鏽鋼內膽，採用優質矽酸鋁保溫棉料作保溫層；
3． 爐體採用貨櫃式整體結構，堅固耐用；
4． 加熱管採用不鏽鋼加熱管；
5． 加熱通道與冷風通道共用一個通道，結構緊湊合理，減少不良品；
6． 本機設有8個固定溫度控制點，1個活動溫度檢測點，採用工控機進行加熱控制和溫度檢測，各項控制參數和生產記錄可由操作員方便地設定和輸入，設備運行時可通過人機界面全程觀測各點溫度實測值和爐溫曲線，每完成一次均質過程可以列印生產記錄和爐溫曲線。
7． 採用真彩顯示微電腦過程控制記錄儀，其特點：
a． 10.4”彩色顯示屏；
b． 棒圖、曲線畫面兩種顯示切換；
c． PID整定、智慧型溫度控制；
d． 可程式式設定工藝曲線；
e． RS232、RS485通訊口及USB口可與電腦、隨身碟等設備連線存儲；
f． 直接連線印表機列印曲線；
g． 歷史曲線記錄、超限報警、全自動回放功能；
h． 方便快捷查詢功能，直接以年、月、日、時、分、秒查詢數據；
i． 強大數據管理及存儲能力，最大保存時間3年；
j． 多通道數據採集，多通道控制輸出。
8． 印表機
9． 加熱控制採用固態繼電器控制，有如下特點：
a． 三相大功率、三刀單擲常開式直流控制，交流輸出；
b． 功率可達額定的75%；
c． 輸出端由雙向可控矽交流開關
d． 性能穩定、噪音低、壽命長；
e． 工作電壓440V，工作電流3x40A，輸入控制電壓3-32V；
f． LED輸入顯示；
g． 輸入輸出隔離電壓2500V；
| 最大加工玻璃板面尺寸 | 2500X5000mm |
| 最大單爐處理量 | 8000kg |
| 最高加熱溫度 | 320℃ |
| 工作溫度 | 280～310℃ |
| 溫控精度 | ±8℃ |
| 冷卻風機 | 5.5KW×2台 |
| 熱風循環風機 | 2.2KWx3台 |
| 加熱功率 | 307KW |
| 總裝機功率 | 318KW |
| 電源 | 3PH/AC380V/220V/50H |
| 氣源 | 0.6～0.8MPa/1500Lpm |
| 爐體內膛尺寸（長X寬X高） | 5290X1800X2965mm |
| 主體外形尺寸（長X寬X高） | 6860X2700X4070mm |
| 玻璃運載車軌距（內） | 1100mm |
| 最小安裝場地尺寸（長X寬） | 7.3MX3.2M |
| 重量 | 10.9T |
