概述
在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面，所以我們就稱這種 建和PCB叫作單面線路板（Single-sided）。因為單面線路板在設計線路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線間不能交*而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路 ，才使用這類的板子。
生產流程
單面覆銅箔板-下料-光化學法/絲網印刷圖像轉移-去除抗蝕印料-清洗、乾燥-孔加工-外形加工-清洗乾燥-印製阻焊塗料-固化-印製標記符號-固化-清洗乾燥-預塗覆助焊劑-乾燥一成品。
用途
單面線路板基板材質以紙酚銅張積層板、紙環氧樹酯銅張積層板為主。單面線路板大部分使用於收音機、暖氣機、冷藏庫、洗衣機等家電產品，以及印表機、自動販賣機、電路機、電子元件等商業用機器，單面印刷電路板優點是價格低廉。
歷史
單面印刷電路板是1950年代初期隨著電晶體的出現，以美國為中心發展出來的產品，當時主要製作方法以銅箔直接蝕刻方法為主流。1953～1955年，日本利用進口銅箔首次作成紙質酚醛銅箔基板，並大量套用在收音機方面。1956年，日本電路板專業廠商出現後，單面板的製造技術隨即急速進展。在材料方面，早期以紙質酚醛銅箔基板為主，但因當時酚醛材質電氣絕緣性低、焊接耐熱性差、扭曲等因素，陸續有紙質環氣樹脂、玻纖環氧樹脂等材質被開發，目前消費性電子機器所需的單面板，幾乎採用紙質酚醛基材板。
單面線路板檢查缺陷定義
（1） 致命缺陷：因其質量不良而導致發生重大影響，有可能破壞，危及人的生命、其他設備、其他線路等，這種質量不良的問題必須完全杜絕。
（2） 重缺陷：因其質量不良使印製線路板不能用於所期目的。
（3） 輕缺陷：因其質量不良，可能使印製線路板的性能有所降低、壽命有所縮短。
（4） 微小缺陷：因其質量不良會使商品價值降低，但不影響印製線路板的性能和壽命等。
（5） 圓錐形孔：由於衝壓模型的上型穿孔和下型的孔的間隙過大，衝壓穿孔後的零部件等的孔斷面形狀為向零部件裝配側張開的喇叭形狀。
（6） MT面：零部件裝配面
（7） PT面：焊接面
單面線路板檢查引用標準
（1） 東芝TDS-23-58-1 公司單面印製線路板檢查規格書
（2） JIS-C-6481 印製線路板用覆銅箔層壓板試驗法
（3） JIS-C-1052印製線路板試驗法
（4） GB10244-88 廣播接收機用印製板規範
（5） 宏基電腦IQC PCB檢驗規範 96-8-12
（6） 昭和電線電覽株式會社紙基PCB檢查規格書 96-7-2
（7） 松下電器公司96-5-6單面印製線路板檢查規格書
單面線路板的行業前景分析
單面印製電路企業多數都是由小到大，碰上了九十年代。電子行業在廣東飛速發展，因此單面印製電路板企業也得以迅速擴展，只要是企業的經營是正當向上的，大多都得到迅猛發展，均是從簡單的設施，甚至舊的設備做起，不斷擴充，由幾十人的小作坊，做到目前幾百人上千人的企業。而一些經營不當、思想保守的公司，在只看重短期的高額利潤，沒有看到可持續發展，以致於停滯不前，不僅在人才方面、設備投入方面、均跟不上時代，一但競爭激烈，就處於破產的地步。
PCB的高利潤的時代已過去，那些得以快速擴充，並能拼得市場的公司，雖然在暫時的競爭中處於領先優勢，但擺在這些公司面前的卻是更多的因擾。因為目前是處於成本邊緣，一個企業如果在快速擴展的同時，管理跟不上，品質管控不好，成本控制不下，也將很快會落伍。
提到成本控制，這應該是那些老闆們的專利，凡是在競爭方面，立於不敗的公司，均能夠很好的控制成本。幾乎所有的老闆都精於此道，不斷地降低工資水平，不斷地降低原材料價格，不斷地剋扣一伙食，生意不好的時候，大幅度載員；生意好時，大量招工。
不錯，在成本控制方面，這的確是一些立竿見影的方法，甚至在帳本上立刻可以體現出來的數據，如果真是這樣，那么企業也就分不出好和壞了。
