吊鉤[起重機械的吊具]

吊鉤，英文名lifting hook，是起重機械中最常見的一種吊具。吊鉤常藉助於滑輪組等部件懸掛在起升機構的鋼絲繩上。

簡介

分類

吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按製造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。

單鉤製造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合；起重量大時常採用受力對稱的雙鉤。疊片式吊鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現裂紋時整個吊鉤不會破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業過程中常受衝擊，須採用韌性好的優質碳素鋼製造。

吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環、 圓環 、梨形環、 長吊環、 組合吊環、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質優、安全的特點，適用於工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保全全，質量安全係數，靜載荷達到3倍。起重量從5噸～150噸。

技術要求

羊角吊鉤

1、購置吊鉤應有製造廠的合格證等技術檔案方可使用；重要部門採購吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠需嚴格檢驗（探傷）。

2、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷；吊鉤缺陷不得焊補；吊鉤表面應光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷。

3、可在吊鉤開口最短距離處選定二個適當位置列印不易磨損的標誌，測出標誌的距離，作為使用中檢測開口度是否發生變化的依據。

4、吊鉤材料可選用20優質碳素鋼或吊鉤專用材料DG20Mn、DG34CrMo等鍛造製成，嚴禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般套用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼

5、自製吊鉤的技術條件應符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規定（新標準：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010）

6、板鉤鉤片的縱軸，必須位於鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。

7、板鉤鉤片套用沉頭鉚釘鉚接，而在板鉤與起吊物吊點接觸的高應力彎曲部位不得用鉚釘連線。

8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。

9、對已進行過超負荷試驗的吊鉤應作報廢處理。

危險斷面

吊鉤有三個危險斷面， 在檢查時要特別注意，如下圖所示，吊鉤的三個危險斷面是 ：

(1)A-A 斷面一方面受吊索拉力的作用， 吊鉤有被拉直的趨勢; 另一方面還受彎矩的作用。因為作用於此斷面的彎矩最大， 其所受彎曲應力也最大， 所以此斷面是一個危險斷面。

(2)B -B 斷面與 A-A 斷面相同 ，B -B 斷面在吊索拉力的作用下， 有被拉直和剪斷的趨勢，此處所受剪下應力最大， 故也是危險斷面。

危險斷面示意圖

(3)C -C 斷面該斷面是鉤柱最細的部分在吊索拉力的作用下，有被拉斷的趨勢。此處所受拉應力最大，故也是危險斷面。

相關資料

安全檢驗

1、人力驅動的起升機構用的吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。

2、動力驅動的起升機構用的吊鉤，以2倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。

3、吊鉤卸去檢驗載荷後，不應有任何明顯的缺陷和變形，開口度的增加量不應超過原尺寸的0.25%。

4、檢驗合格的吊鉤，應在吊鉤低應力區列印標記，包括額定起重量、廠標或廠名，檢驗標誌、生產編號等內容。

報廢標準

吊鉤出現下列情況之一時應予報廢：

①裂紋；

②危險斷面磨損達原尺寸的10%；

③開口度比原尺寸增加10%；

④鉤身扭轉變形超過10°；

⑤吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；

⑥吊鉤螺紋被腐蝕；

⑦片鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應更換襯套；

⑧片鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應更換心軸。

安全使用注意事項

1、吊鉤應是正式專業廠按吊鉤技術條件和安全規範要求生產製造的， 產品應具有生產廠的質量合格證書， 否則不允許使用。

2、新鉤應做負荷試驗 ， 測量鉤口開度不應超過原開度的0.25%。

3、使用過程中應經常檢查吊鉤有無裂紋或嚴重變形、腐蝕及磨損現象.

4、吊鉤應每年進行一次試驗。試驗時以1.25 倍容許工作荷重進行10min 的靜力試驗， 用放大鏡或其他方法檢查， 不應有裂紋、裂口及殘餘變形。

5、三個危險斷面套用煤油清洗 ， 用放大鏡看有無裂紋。對板式鉤應檢查襯套、銷子磨損情況。

吊鉤[起重機械的吊具]

6、吊鉤上的缺陷不得補焊。