叉式鍛焊

叉式鍛焊是從熱壁加氫反應器的使用特點及以往國外使用中曾發生的諸如氫腐蝕、氫脆、回火脆化、連多硫酸應力腐蝕開裂及奧氏體不鏽鋼堆焊層的剝離現象等一些特殊問題和損傷情況來看，研究人員充分意識到，要處理和解決好這些問題，在很大程度上取決於製造反應器所用材料(包括焊接材料)要具有好的或特殊的性能，並要控制好實際產品上的應力分布與水平以及結構設計的技巧。

簡介

①成功研製和採用了與2 1/4Cr-1Mo鋼配套的超低氫焊條、高純度焊絲、脫渣性能好的高鹼度燒結焊劑和適應單層堆焊的Tp.347L焊帶等。

②採用先進的自動焊機進行窄間隙焊接，使主焊道焊後經各種無損檢測方法100%檢測結果全部一次合格。且國產焊材試板經回火脆化處理後的韌性指標vTr54+1.5△vTr54最小值達到－47.5℃。

③套用現代控制與焊接技術，成功研製了深坡口接管自動埋弧焊機，實現接管與殼體連線的自動焊，既加快了焊接速度，又提高了焊接質量。

④採用了焊接工藝難度很大的Tp.347L單層堆焊，並針對當時國外剛剛在在役反應器上發現堆焊層剝離現象的問題和普遍認為淺熔深的單層堆焊對抗剝離能力較差等看法，又做了一些研究與改進，比如對與剝離有關的諸如堆焊過程的稀釋率、堆焊層中Nb的含量以及Nb/C值中的C含量上限等都摸索到了合適的控制指標。而且為了排除堆焊過程中某些因素對單層帶極堆焊質量的影響，還研製出帶極堆焊用自動移距裝置及改進其磁場控制等，以保證穩定的堆焊質量，滿足了設計要求，使堆焊層顯現出較強的抗剝離性能。