採用帶輪安裝在固定桿上，由龍帶帶動帶輪並同時帶動其中一隻加捻盤作反向旋轉，加捻盤安裝在帶輪上，兩隻隔離罩分別安裝在兩隻加捻盤上，紗線筒管放置在其中一隻隔離罩內，退解盤放置在紗線筒管頂端，導絲組件固定在機架上。
簡介
結構簡單、緊湊、合理；製造成本低，使用安裝方便；倍捻加捻時能實現紗線可加捻四個捻回，工作效率高，能提高成紗的產量質量，操作安全方便，紗線張力小，能順利實現倍捻加捻過程；適用範圍廣，可對棉紡細紗、毛紡細紗等不同品種紗線倍捻加捻，也可替換目前常用的化纖長絲倍捻，短纖倍捻，真絲倍捻中的倍捻錠子。
鋁灰紗
(1)轉杯紡紗是由棉條經過紡紗器中的餵給、分梳、加捻等機構完成成紗過程的。我公司6台FA601A型轉杯紡紗機於1992年購進，截止2002年一直紡副牌紗，其中10％的紡紗器內部殼體損傷嚴重，尤其分梳腔內表面呈現溝槽且凹凸不平，纖維在經過分梳腔被分梳輥分梳時，不僅易產生渦流，影響正常紡紗，而且分梳腔易掛花，使成紗產生規律性的粗細節。於是在改紡自用紗時，保全工為了提高成紗質量，使用細砂布打磨分梳腔內表面進行整機。同時，在生產轉杯紡自用紗的過程中，紡紗器分梳腔內表面就易附著厚厚的呈帶狀的棉蠟，這些棉蠟易粘連勾掛棉纖維，降低轉杯紡成紗質量。由於當時公司缺乏棉蠟的剋星——酒精，許多機修工又盲目用細砂布打磨分梳腔表面的棉蠟，這些細砂粒與鋁製品的紡紗器分梳腔內表面鋁屑結合成鋁灰，此鋁灰處理不淨易隨棉纖維帶入加捻機構中被加捻成鋁灰紗。由實驗得知，此類鋁灰紗長約4m左右，且顏色比較明顯，呈黑色連續狀，易察覺檢出。
