
紡織病疵之細紗斷頭的原因分析

細紗斷頭概括地可分為兩類:成紗前斷頭和成紗後斷頭。
1、成紗前斷頭的分析
指前羅拉紡出紗條前的斷頭,其原因主要有以下幾點:
1.1、粗紗斷裂:若粗紗總是在上部換向附近斷裂,可能因為粗紗捻度小所致;若粗紗總是於下部換向附近斷裂,可能是細紗導紗桿位置偏高所致;前紡機械原因形成的粗紗細節,也會導致細紗斷頭的增加。1.2、擋車工責任心差,清潔不淨,巡迴不勤所造成的喇叭口積花、空粗紗,以及車間溫濕度不好造成的繞膠輥、繞皮圈、繞羅拉等形成細紗斷頭。
2、成紗後斷頭的分析
指從前羅拉至筒管間這段紗條在加捻卷繞過程中發生的斷頭。其原因主要與以下幾點有關:2.1、錠速的影響
錠速增加,則成紗後的斷頭增加。其原因是:錠速提高后,鋼絲圈迴轉所產生的離心力增加,紗線的張力也隨之增加,從而導致斷頭增加。錠子在恆速轉動時,落紗斷頭的分布是:小紗最多,大紗次少,中紗最小,其比例為5:2:3。細紗斷頭的原因在排除空調、機械操作及清潔工作不良、筒管不良、粗紗不良等因素後,採用變頻器調速,細紗斷頭可降30個百分點左右。
2.2、綱絲圈重量的影響
鋼絲圈的重量影響紡紗張力的大小。鋼絲圈太重,紡紗張力大,使鋼絲圈對紗線的摩擦增加,紗線斷頭增加;鋼絲圈太輕,紡紗張力小,氣圈過大,造成紗線碰隔紗板,使相鄰兩錠間相互干擾,導致斷頭增加。在選鋼絲圈的重量時,要考慮以下因素:
2.2.1、紗線品種
紗線愈粗,單紗強力增大,鋼絲圈的重量應愈重;在紡化纖時,由於化纖的彈性較好,易伸長,在同樣重量的鋼絲圈條件下,化纖紗線與鋼絲圈的摩擦係數大,氣圈張力小,故氣圈成形大,易斷頭;所以紡化纖時鋼絲圈重量應比棉重2-3號,紡中長纖維時,重6-8號。
2.2.2、錠速
錠速高時,紗線的離心力和紗線張力均增加,故應適當減輕鋼絲圈的重量才能減少斷頭率。