產品介紹
刀片夾持器(blade drive rotaining device)
夾持器是用來固定爆破片用的機械設備.分為上下兩部分.固定爆破片後再連線法蘭,尾端連線安全閥,或者直截連線大氣 這樣就使爆破片和前端的壓力管道形成一個完整的平衡系統.其主要作用是固定爆破片,從而使爆破能正常工作。
基本組成
刀片夾持器，包括主刀柄、前端刀槽、後端柄槽、旋轉圓槽、壓條滑槽、壓條、旋轉台、上卡塊、下卡塊、夾刀台、磁鐵塊、擋塊、齒條移動塊、調節副手柄。
設計方法
一種刀片夾持器，包括主刀柄、前端刀槽、後端柄槽、旋轉圓槽、壓條滑槽、壓條、旋轉台、上卡塊、下卡塊、夾刀台、磁鐵塊、擋塊、齒條移動塊、調節副手柄；所述的前端刀槽位於主刀柄的前端的中間位置，所述的後端柄槽位於主刀柄的後端，位於前後的中間位置，和調節副手柄配合連線，所述的旋轉圓槽位於前端刀槽兩邊的主刀柄內，中間圓孔以及階梯圓槽的中心以前端刀槽兩邊的側面中心為基準，所述的壓條滑槽位於主刀柄前端內部，在旋轉圓槽的外側端，中線位置相對於旋轉圓槽的中心對稱，所述的壓條和壓條滑槽連線，兩邊壓條的前端位於旋轉圓槽的上端位置，所述的旋轉台和旋轉圓槽配合，旋轉連線，所述的上卡塊以及下卡塊固定在旋轉台的端面上，相對端面平行以旋轉台中心對稱，所述的夾刀台和旋轉台的中間孔配合連線，所述的磁鐵塊位於夾刀台的外側端面內，處於中心位置，所述的擋塊固定在壓條滑槽的下端側壁上，所述的齒條移動塊位於主刀柄的上端面上，通過連桿和壓條中間的橫槓固定連線，所述的調節副手柄的叉接頭端分別固定在旋轉台的凸出柱面上。
作為優選，所述的壓條的前端設有擠壓的凸台。
作為優選，所述的旋轉圓槽和旋轉台的接觸柱形面通過可調單向鉸鏈旋轉連線。
作為優選，所述的夾刀台與旋轉台通過漸開線花鍵連線。
刀片夾持器有益效果：本使用新型裝置的結構簡單清晰，通過一個連桿可以快速的跟換刀片，同時設定多重的加緊穩固設定，保證使用的安全性，可調節刀片的角度來適應手術時處理創口的特殊要求，極大的方便的醫療工作者的工作。
工作原理
按照前文介紹，給各組成部分編號如下：主刀柄1、前端刀槽2、後端柄槽3、旋轉圓槽4、壓條滑槽5、壓條6、旋轉台7、上卡塊8、下卡塊9、夾刀台10、磁鐵塊11、擋塊12、齒條移動塊13、調節副手柄14。
前端刀槽2位於主刀柄1的前端的中間位置，為了保證夾持器的前端有足夠的空間安裝配件，將主刀柄1前端的上下寬度加長，前端刀槽2將主刀柄1前端分成了兩個相對的夾板。
後端柄槽3位於主刀柄1的後端，位於前後的中間位置，和調節副手柄14配合連線，當旋轉的角度過大的時候，調節副手柄14可以穿過主刀柄1繼續旋轉，使得套用的靈活性增加。
旋轉圓槽4位於前端刀槽2兩邊的主刀柄1內，旋轉刀槽4分為中間圓孔以及支撐旋轉的圓柱槽台，和旋轉台7的下端凸台連線，為了使得在使用過程中夾持的道具不會來回晃動，旋轉圓槽2和旋轉台7的接觸柱形凸台面之間設定成可調節的單向鉸鏈連線方式，使得旋轉台7旋轉角度後不會因為刀具使用時受力迴轉。
壓條滑槽5位於主刀柄1前端內部，在旋轉圓槽4的外側端，中線位置相對於旋轉圓槽4的中心對稱，在主刀柄1兩端的壓條6的下端通過一個橫槓連線在一起，壓條6作為一個主要的施力配件，為了滿足施力要求，在發條6的前端向對面設有擠壓的凸台，發條6的材質採用金屬材質，凸台為彈性材質，當凸台受壓後的極限間距為兩塊夾刀台10和刀具厚度的長度總和。
壓條6和壓條滑槽5連線，旋轉台7和旋轉圓槽4配合，旋轉連線，上卡塊8以及下卡塊9固定在旋轉台7的端面上，相對端面平行以旋轉台7中心對稱，主要是為了進一步的保證刀具在使用的時候不會移動或者滑落，此處模擬一個人手上下支撐固定卡位的效果。
夾刀台10和旋轉台7的中間孔配合連線，為了使得夾到台10能夠受力後左右移動，同時能夠跟隨旋轉台7旋轉調節角度，夾刀台10和旋轉台7之間通過漸開線花鍵連線，夾刀台的兩端端面需要設定一層彈性包膠，增大壓縮性能以及靜摩擦力。
磁鐵塊11位於夾刀台10的外側端面內，處於中心位置，磁鐵塊設定在包膠層下面緊貼端面，主要和壓條6的金屬結構作用，當夾刀台10沒有受到壓條6的作用的時候，能夠自動的分開，便於跟換或者拆卸刀片。
擋塊12固定在壓條滑槽5的下端側壁上，當壓條6前端的凸台移動到夾刀台10的中心位置的時候，兩邊壓條6之間的橫槓正好接觸到擋塊，起到一個限位的作用。
齒條移動塊13位於主刀柄1的上端面上，通過連桿和壓條6中間的橫槓固定連線，主要是為了方便人手快速的移動內部的壓條設定的一個延長裝置，需要在主刀柄1的上端預留出一個移動的滑槽。
調節副手柄14的的一端分開兩個連線支腳，類似於叉接頭的樣式，分別連線到前端刀槽2之間突出的旋轉台上，可以通過調節副手柄14來調節旋轉台7的旋轉角度，實現刀具的角度變幻。
選擇原則
車刀選擇
數控車削常用的車刀一般分尖形車刀、圓弧形車刀以及成型車刀三類。
1、尖形車刀：尖形車刀是以直線形切削刃為特徵的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如90°內外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。
尖形車刀幾何參數（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行全面的考慮，並應兼顧刀尖本身的強度。
2、圓弧形車刀：圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特徵的車刀。該車刀圓弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖，應此，刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。圓弧形車刀可以用於車削內外表面，特別適合於車削各種光滑連線（凹形）的成型面。
選擇車刀圓弧半徑時應考慮兩點：一是車刀切削刃的圓弧半徑應小於或等於零件凹形輪廓上的最小曲率半徑，以免發生加工干涉；二是該半徑不宜選擇太小，否則不但製造困難，還會因刀尖強度太弱或刀體散熱能力差而導致車刀損壞。
刀片夾持器3、成型車刀：成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數控加工中，應儘量少用或不用成型車刀。
夾持器選擇
數控加工對刀片夾持器主要有兩大要求：一是應具有足夠的精度和剛度；二是應有可靠的定位基準。選用時，通常考慮以下幾點：
1、儘量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免採用專用夾具，以縮短生產準備時間。
2、在成批生產時才考慮採用專用夾具，並力求結構簡單。
3、裝卸工件要迅速方便，以減少工具機的停機時間。
4、夾具在工具機上安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。
