冰蛋製品

冰蛋製品

冰蛋製品又稱冷凍蛋製品,是蛋製品中的一大類,它是以鮮蛋為原料,去殼後取全蛋液、蛋白或蛋黃部分,經一系列加工工藝,最後冷凍而成的蛋製品。由於蛋液的種類不同而分為冰全蛋、冰蛋黃、冰蛋白。

基本信息

分類

冰蛋製品由於蛋液的種類不同可分為冰全蛋(簡稱冰全)、冰蛋黃(簡稱冰黃)、冰蛋白(簡稱冰白)。

冰全蛋是以鮮雞蛋經打蛋、過濾、巴氏低溫殺菌、冷凍製成的蛋製品。

冰蛋黃是以鮮雞蛋的蛋黃,經加工處理、冷凍製成的蛋製品。

冰蛋白是以鮮雞蛋的蛋白,經加工處理、冷凍製成的蛋製品。

工藝流程

蛋液→攪拌→過濾→巴氏殺菌→冷卻→灌裝→速凍→包裝→冷藏

工藝要點

攪拌與過濾

打蛋後的蛋液需放在攪拌過濾器內,目的是為了使蛋液中蛋白與蛋黃混合均勻,組織狀態均勻一致,殺菌更完全,攪拌成均勻的乳狀液。攪拌時應注意儘量不使其發泡,否則會影響後續加熱殺菌的殺菌效果。過濾是為了除去蛋液中的蛋殼碎片、系帶、蛋殼膜和蛋黃膜等雜物。

巴氏殺菌

蛋液的巴氏殺菌即對蛋液進行低溫殺菌,是在儘量保持蛋液營養價值的條件下,殺滅其中的致病菌,最大限度地減少蛋液中細菌數目的處理方法。實踐證明,蛋液經巴氏殺菌的殺菌效果良好,產品的衛生質量顯著提高。目前,蛋液的巴氏殺菌多採用片式熱交換器進行。

(1)巴氏殺菌的條件:採用巴氏殺菌法處理蛋液時,為了防止蛋液產生凝固,加熱的溫度和時間必須控制在一定範圍內。在加熱過程中,蛋白比蛋黃更易出現熱凝固的現象。因此,在低溫殺菌時,全蛋液、蛋黃液及蛋白液的加熱溫度和時間並不相同。全蛋液、蛋黃液加熱溫度為60~67℃,蛋白液加熱溫度為55~57℃,殺菌時間一般控制在3~4min。

(2)巴氏殺菌的效果:打蛋後的蛋液中常污染有大量的微生物,如大腸桿菌、葡萄球菌、沙門氏菌等,經過適當時間低溫殺菌處理後,蛋液中的細菌總數、大腸菌群大幅度減少,腸道致病菌被全部殺滅。因此,低溫殺菌對於提高冰蛋的衛生質量和食用安全性具有重要的意義。

冷卻(預冷)

殺菌後的蛋液應迅速冷卻降溫至4℃左右。採用片式熱交換器進行巴氏殺菌時,殺菌完成以後,蛋液將從保溫區進入冷卻區直接實現降溫。如果蛋液未經巴氏殺菌,攪拌、過濾後的蛋液應迅速轉入冷卻罐內冷卻降溫至4℃左右。

灌裝

蛋液降溫達到要求時即可灌裝。冷卻蛋液一般採用馬口鐵罐(內襯塑膠袋)灌裝。灌裝容器使用前須洗淨,用121℃蒸汽消毒30min.待乾燥後備用。為了便於銷售,蛋液也可採用塑膠袋灌裝。

冷凍

將灌裝好的蛋液送入低溫冷凍間內凍結。在國內,冷凍間的溫度一般控制在-23℃左右,當罐(袋)內中心溫度降至-15℃時即可完成凍結。在普通凍結間內完成凍結一般需60~70h,而在-35~-45℃的冷凍條件下。一般只需16h左右。

在冷凍時蛋黃的物性將會發生很大的變化。冷凍溫度低於-6℃時,蛋黃的黏度突然增加,而解凍後的黏度也較大,並有糊狀物產生。據研究,在-10℃和-20℃冷凍時,-20℃冷凍對蛋黃黏性的影響要大得多,但使用液氮冷凍時不會出現蛋黃黏性改變的現象。為了減少蛋黃在凍結時產生上述的不利變化,可以在-10℃左右進行冷凍,也可在蛋黃中先添加10%左右的蔗糖或3%~5%的食鹽再對其冷凍。

包裝

凍結完成後,馬口鐵罐須用紙箱包裝,塑膠袋灌裝的產品也應在其外加硬紙盒包裝,以便於保管和運輸。

冷藏

將包裝好的冰蛋送入-8℃以下的低溫冷庫中貯藏。

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