內容簡介
《什麼是精益·全面掌握豐田生產方式(第2版)》一書用通俗易懂的語言講述了精益生產方式，是一本實踐者寫給實踐者的作品，為讀者提供了精益生產方式的全面指南。作者創造性地繪製了“精益生產房形結構圖”。從這張圖中，我們可以清楚地看出精益生產體系的基礎(標準化和穩定性)、支柱(準時生產和自動化)、目標(顧客至上)、核心(員工參與)。作者以該圖為基礎進行講解，使讀者能夠更輕鬆地從總體上把握精益生產體系。
作者簡介
作者：(美國)丹尼斯(Dennis.P.)譯者：榮信文化編譯小組帕斯卡·丹尼斯（PascalDennis），一位工程師、圖書作者和培訓師，擁有20多年的製造、公共服務和諮詢工程從業經歷。通過與日本和北美的精益大師協作，他在豐田汽車加拿大製造公司（ToyotaMotorManufacturingCanada，TMMC）的車間中培養了自己的精益思維技能。另外，他還是《安迪和我》（Andy&Me）一書的作者，該書是一部商業小說，獲得了“新鄉獎”（ShingoPrize）。
目錄
第2版前言
第1版前言
第1章 精益製造的誕生
1.1 手工製造
1.2 批量生產
1.3 越來越多的障礙
1.4 精益製造的誕生
1.5 歷史性的協定
1.6 非做不可的事
1.7 豐田精益變革的完善
1.8 本章小結
第2章 精益製造系統
2.1 為什麼要實施精益製造
2.2 系統及系統思考
2.3 精益製造基礎
2.4 顧客至上
2.5 浪費
2.6 本章小結
第3章 流程穩定性
3.1 精益系統中的標準
3.2 5S系統
3.3 全員生產維護
3.4 本章小結
第4章 標準作業
4.1 方法工程與精益思想
4.2 我們究竟要管理什麼
4.3 為什麼要標準作業
4.4 標準作業的要素
4.5 定義標準作業的圖表
4.6 減少人力
4.7 整體效率與個體效率
4.8 標準作業和改善
4.9 常見的布局
4.10 本章小結
第5章 準時生產
5.1 為什麼要實施準時生產
5.2 準時生產的基本原則
5.3 準時生產方式
5.4 看板
5.5 看板的六大規則
5.6 運輸的多種角色
5.7生產均衡化
5.8 拉式系統的三種類型
5.9 價值流圖
5.10 本章小結
第6章 自慟化
6.1 自慟化概念的發展
6.2 為什麼要自慟化
6.3防錯技術
6.4 檢查系統和區域控制
6.5 防錯技術的套用
6.6 實施自慟化
6.7 本章小結
第7章 員工參與——推動帆船前進的風
7.1 為什麼需要員工參與
7.2 可怕的人力浪費
7.3 支持員工參與的活動
7.4 改善圈活動
7.5 現場改善培訓
7.6 現場改善培訓成功的關鍵因素
7.7 提案制度
7.8 本章小結
第8章 方針規劃
8.1 什麼是規劃
8.2 為什麼要規劃?
8.3 規劃中的問題
8.4 方針管理
8.5 方針規劃系統
8.6 方針規劃的四個階段
8.7 本章小結
第9章 精益製造文化
9.1 何為精益文化
9.2 精益文化給我們的感受
9.3 本章小結
9.4 最後評論
附錄1精益辭彙
附錄2推薦書目
