工藝簡述
乳膠手套手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗淨的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
主要污染物
（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；
（2）生產過程產生少量的氨氣；
（3）乾燥工序產生的粉塵；
（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；
（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；
（6）生產過程產生的廢料；
（7）污水處理站產生的污泥等。
處理方法
水處理工藝採用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應，脫硫除塵。
特點
乳膠手套適合於汽車製造業，電池製造業；玻璃鋼行業，飛機裝配；航天航空領域；環境清潔與清理。乳膠手套具有耐磨性、耐穿刺；抗酸鹼、油脂、燃油及多種溶劑等；有著廣泛的抗化性能，防油效果良好；通過FDA認證。乳膠手套特性有獨特的指尖紋理設計，大大增強抓握力，有效防止打滑；無掌紋專利設計，侵膠均勻，增強防護性；獨有的手部設計，棉質襯裡，提高舒適感。
材料
手套按材料分有棉紗、毛絨、皮革等。製造手套常用的材料是纖維。
襯料---防熱設計PVC
點塑---最好的防滑方案
PU或乳膠塗層---可適用於油性或油污環境。
幾種常用的手套材質：
(1)金屬絲——常見的不鏽鋼絲，也有鉻合金絲，主要用來製造抗割手套。這類材質的抗割性能最強，並且便於清潔，但質重，使用不方便。
(2)Kevlar，Spectra等合成紗——也是較好的合成纖維抗割材質，雖然抗割能力不如金屬絲，但質輕，使用舒適，而且經過改進和處理，有些產品也能夠達到抗割產品標準的最高等級。
(3)丁腈（帶織物內襯）——具有抗磨損和抗刺穿性能，使用靈活舒適。
(4)天然乳膠（帶織物內襯）——具有極好的彈性，特別柔韌，有一定的抗磨損、抗撕裂和抗割性能。
(5)PVC（帶織物內襯）——可以提供一定的磨損和刺穿保護，如果材質較厚，還能夠具有一定的抗割能力，但不抗撕裂。
(6)皮——天然材質，通過各種鞣製處理，具有獨特的性能。皮可以分為：牛皮，其優點有舒適、耐用，透氣耐磨，經過鉻蹂處理，更耐用，而且能抗高溫；豬皮，毛孔粗大，透氣性最好，經過水洗後仍能保持很好的柔軟性，而不會變硬；羊皮，是最舒適、最耐用和抗磨性能最好的，但由於價格太貴，一般只用在對觸感要求較高的行業。
醫用乳膠手套為什麼有粉
醫用無菌橡膠手套一般採用的是天然橡膠做的，用來洗碗就有點浪費，畢竟要3塊多一對吧，洗碗容易被老化，因為油脂可能是腐蝕天然橡膠手套，但是也不是會立即腐蝕的。有粉手套和無粉手套其實是為了穿脫方便改的，由於有粉手套中的玉米澱粉或滑石粉容易附著手套上的可溶性蛋白，容易使對天然橡膠過敏的人產生過敏，而無粉手套一般採用氯處理，不是容易引起過敏。所以有粉手套和無粉手套都可以洗碗。
