井式淬火爐

將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。 淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，井式淬火（調質）爐廣泛用於各種桿類，長軸類及要求表面耐磨的零件如齒輪、軋輥、等淬火處理。 料框:為了使進出工件方便，爐膛內有一隻用鑄鋼件而成的料架。

用途

將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，井式淬火（調質）爐廣泛用於各種桿類，長軸類及要求表面耐磨的零件如齒輪、軋輥、等淬火處理。因而廣泛用於各種工、模、量

井式淬火爐

具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。加熱均勻。

簡介

本電爐結構主要由爐體、加熱元件、不鏽鋼保護筐、裝料筐鑄鋼件、熱風循環裝置和溫控系統組成。
爐體:電爐由角鋼、槽鋼、鋼板經焊接成方形外殼，外殼內採用輕質粘土磚作耐火層，砌築成豎井式爐膛，加熱元件安置在爐膛內壁的擱磚上，在爐膛外圈，包一層矽酸鋁耐火纖維作為隔熱層，隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻土匪磚填實作保溫。
加熱元件:加熱元件為螺旋狀，均勻的放置爐膛四周的擱絲磚上，並用異型擱絲磚將電阻絲定位，加熱元件的材質為0cr25al5。
保護筐:為使料筐在進出爐體時，不碰撞爐膛耐火材料，在爐膛與料筐之間還安置有一隻不鏽鋼焊接成的保護筐，保護筐從爐口一直從爐體頂部延伸到爐體底部。
料框:為了使進出工件方便，爐膛內有一隻用鑄鋼件而成的料架。爐蓋打開後可直接吊起料架。
熱風循環風機:為使爐內的溫度更為均勻，本爐在爐蓋上裝有一隻循環風機，作為在加熱過程中攪拌爐膛內的空氣，使爐內形成熱循環，本系統有電機、風冷裝置、風葉軸、風葉組成，在使用時只需點動控制按紐即可，同時風機電源與爐蓋啟閉形成聯鎖作用，當爐蓋開啟的同時切斷風機電源，風機停止工作。
井式電阻爐另配一隻淬火爐蓋，在高溫淬火是爐溫更為均勻。
爐蓋啟閉方式採用液壓升降，爐蓋即可離開砂封槽，再將手把向左或右方向移動，爐蓋就打開了，爐頂有一個限位開關，當爐蓋打開時即觸動限位開關，使加熱電器全部切斷。