簡介
永興乾粉砂漿成套設備構成
乾粉砂漿成套設備主要由以下設備構成：
1.原料儲存設備乾粉砂漿成套設備中用於儲存大宗原料，一般使用罐體設計，採用槽罐車上料。工程施工時只需要加2個原料小儲罐，用於存放小宗的原料，如膠粉、助劑等。
2.配料裝置由料斗計量秤、供料蛟龍、排料裝置、微料添加裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證了膩子粉的產品質量。
3.混合機混合機有多種選擇，如雙螺鏇錐形混合機、犁刀混合機、螺帶混合機、雙軸槳葉無重力混合機等。 對乾粉砂漿成套設備的要求是：混合均勻，無死角，效率高，設備耐磨，卸料速度快。以上幾種混合機在乾粉砂漿成套設備中以雙軸漿葉無重力混合機和犁刀混合機套用較多。 推薦：無重力混合機—適合乾粉混合，也可以根據要求加入"飛刀"。 犁刀混合機—適合帶纖維物料的混合及加液混合。
乾粉砂漿成套設備工藝流程圖有敞口袋和閥口袋兩種。膩子粉以閥口袋包裝機使用較多，因為閥口袋包裝無需縫口，只要一人操作即可，但此包裝機不適宜包裝輕質物料，袋子的成本稍高，但包裝速度快。敞口袋包裝秤能包裝各種物料，但裝袋後需縫口。相對來說袋子的成本稍低（袋子可回收利用），但包裝速度稍慢。此包裝機與閥口袋包裝機相比較，操作人員需增加一人。
5.除塵器用於回收乾粉砂漿生產中的灰塵，利於環保。一般設在水泥倉頂、提升機輸料口處等。 推薦設備：袋式脈衝除塵器 6.輸送及提升結構： 用於生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺鏇輸送機，垂直輸送一般採用斗式提升機。
套用範圍
此乾粉砂漿成套設備，通過調配原料的比例不同可生產保溫砂漿、抗裂砂漿、粘接砂漿、抹面砂漿、砌築砂漿、抹灰砂漿、防水砂漿、聚苯顆粒砂漿。類型：根據產量的不同可以分為： 簡易型乾粉砂漿成套設備(年產3000-10000噸) 基本型乾粉砂漿成套設備(年產10000噸—50000噸) 自動型乾粉砂漿成套設備(年產10萬噸以上)
工作原理
年產兩到三萬噸左右的乾粉砂漿成套設備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用於裝放散裝水泥和粉煤灰，其餘小罐用於裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺鏇的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過感測器的數據反饋，實現原料計量。計量好後的物料，通過螺鏇輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現乾粉砂漿連續生產。
水泥等大比例原料可通過人工計量經過提升機進入預混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，與簡易型相比又先進一步因為混合機混合之後通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。可使用皮帶輸送機運送至成品堆積區。它具有投資適中、建設周期短、投資見效快等特點。設備投資一般在10-35萬之間，一般產量可達5-15噸每小時。操作工人3-5名，設備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。
優點
跟國內同類產品相比，該機具有以下顯著的優點：
1.分散性好.
混合機內部採用獨特的結構設計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由於物料的比重不同引起的離析和纖維二次團聚等問題.
2.使用範圍廣.
該設備能夠滿足不同性能要求的乾粉砂漿的生產需要.如:砌築砂漿.抹灰砂漿.保溫系統所需砂漿.裝飾砂漿等各種乾粉砂漿.
3.性價比高.
是針對外牆保溫和裝飾砂漿的生產項目,不但投資少,效益高,而且避免了投資過大造成的設備閒置和資源浪費.
4.使用簡單方便.
該設備具有占地面積小,能耗低,易操作,不用基礎就可直接安裝使用的優點.每小時產3-5噸，操作工人3－6人即可。
國內外設備的使用狀況
乾粉砂漿技術裝備水平低除少數從國外引進先進設施的企業外，前期投產的國內絕大多數乾粉砂漿企業生產設備落後。這是因為引進乾粉砂漿生產線投資比較大，一般企業難以承受。如投資一條年產10萬噸的乾粉砂漿生產線，全部引進國外乾粉砂漿生產設備與技術，大約需要2000萬～3000萬元，此外還要考慮塔式廠房所需要的鋼結構、儲氣罐或儲油罐、原料的裝卸、搬運產品的叉車等輔助設備。因此，大多數企業採用的是國產設備。但國產設備在實際使用中設備故障率高、維修量大，生產效率和混合質量較低。一些小型設備廠生產的混合機配套設備不完備，甚至沒有配套設備，採用單機生產產量低，混合均勻性差，使乾粉砂漿產品的整體質量難以保證
