乾粉砂漿生產設備主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控櫃、氣相平衡系統組成。水泥等大比例原料可通過人工計量經過提升機進入預混倉,纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗,與簡易型相比又先進一步因為混合機混合之後通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。可使用皮帶輸送機運送至成品堆積區。它具有投資適中、建設周期短、投資見效快等特點。設備投資一般在10-35萬之間,一般產量可達5-15噸每小時。操作工人3-5名,設備高度6-10米之間,占地面積20-30平方米。
乾粉砂漿生產設備分為:
簡易型、半自動型、全自動型三種。簡易型主要由無重力混合機、乾粉料倉、包裝螺旋等構成。該生產線投資少,見效快,但產量低,且人工消耗特別大,工作環境含塵量較高,適合投資初期購買。半自動型主要由無重力混合機(帶飛刀)、成品料倉、包裝機、斗式提升機、待混倉、除塵器、空壓系統、控制系統等構成。該生產線投資較簡易型較大,但產量高、工作環境好,且可拓展性好,適合大部分投資人士選購。全自動型主要由高效混合系統、儲料系統、輸送系統、提升系統、稱量系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。商品砂匱乏的地區,可以增配破碎系統、篩分系統、烘乾系統。該生產線投資大,一步到位,投資風險大,但回報率也高,適合建在牆體保溫基礎較好的大中型城市。
乾粉砂漿生產設備成套配置:
年產兩萬噸左右的砂漿生產線,一般情況下會用到4-6個原料罐,其中兩個大罐用於裝放散裝水泥和粉煤灰,其餘小罐用於裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備,依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構,其上部有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結塊,使粉料卸出順暢,並裝有料位感測設備,可隨時掌握倉內物料使用情況。
輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐,巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業,從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導入計量倉,通過感測器的數據反饋,實現原料計量。計量好後的物料,通過螺旋輸送機導進主斗提機,提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入無重力混合機,實現乾粉砂漿連續生產。
無重力混合機的混合速度相當快,一般情況下8分鐘即混合均勻,產能非常高。
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