站式乾混砂漿站乾粉砂漿又稱砂漿乾粉料、乾混砂漿等，系指由專業廠家生產的，經乾燥篩分處理的細集料無機膠結料、保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或粉狀混合物。通俗的說，主要有黃沙、水泥、稠化粉、粉煤灰和外加劑組成，另外，根據品種要求加入早強劑、快乾劑等外加劑。可採用包裝或者散裝的方式運到工地，按規定比例加水拌和後即可直接使用。
乾混砂漿站是用於生產乾混商品砂漿的生產線，主要組成模組一般包括以下部分：
1、濕沙預處理、乾燥冷卻和儲存；
2、膠結劑、填料及添加劑的倉儲；
3、主輔材料的配料計量；
4、混合攪拌；
5、包裝或散裝；
6、全自動過程電腦控制系統。
工藝流程圖如下所示：
乾混砂漿站按要求及市場不同有不同方案。常用的有站式布局、階梯式布局、塔樓式布局等。一般工藝都是將所有預處理好的原料提升到原料筒倉頂部，依靠原料自身的重量自然從料倉中流出，經稱量、配料、混合、包裝等工序後成為最終產品。全部生產是在現代化的微機控制系統操作下完成的。操作人員只要指定產品的類型與數量，其餘操作全部由控制系統自動完成，無需人工干預。全部採用密閉的生產系統設備，現場清潔，無粉塵污染，保證了工人的健康。設備為模組式結構，生產容量能和市場的發展相銜接，配料精度高，使用靈活，便於擴展。
烘乾系統是整個砂漿站的一個核心，也是確定整體生產效率的一個關鍵點。目前單筒烘乾機已經逐步淘汰出局，因為單筒烘乾機不僅僅占地面積大，而且煤耗高，而唯一的好處就是維修方便。隨著三筒烘乾機技術的成熟，主流開始使用的為三筒烘乾機，三筒烘乾機的主要生產廠家有徐州天地重工、上海山水等。三筒烘乾機的整體生產效率分為20、30、40、50、60等系列。指的是每小時的乾沙產量。一般30的可以達到25~28噸的產量，那么可以攪拌出砂漿是35~40噸。
烘乾設備的熱源選擇可以選熱風爐、沸騰爐等。熱風爐造價低一些，不過需要燒好煤，不會產生爐渣；沸騰爐相對造價高，可以燒孬煤。烘乾設備的選型主要是依據當地實際情況，如果在產煤區，而且環保要求不嚴格，那么可以使用沸騰爐。
篩分系統可使用單級直線振動篩、或分級篩，也有廠家增加一個振動破碎裝置，將篩出的粗砂破碎之後循環利用。篩分系統選型要點為：根據實際砂子選擇，如果使用一般的河沙，而且沒有破碎裝置，那么普通直線振動篩即可，如果需要使用石粉，那么最好採用滾筒篩。
攪拌系統一般採用的有單軸梨刀式或者雙軸無重力這兩種。這兩種攪拌機都可用於砂漿站，但是從設備選型來說，也是很有講究。單軸梨刀式攪拌主機可以攪拌的更加充分，特別是一些很微量的添加劑，所以可以用於生產特種砂漿，缺點就是造價高，而且攪拌效率低；雙軸無重力攪拌主機具有混合精度高、速度快、能耗低、可密封操作的特點，適用於生產普通砂漿。
其他部件還包括計量系統、散裝和包裝系統、除塵系統、控制系統等。
目前國內能夠提供完整的乾混砂漿生產線的大型廠家有徐州天地重工、南方路基等。
