原理
我們已知,在迴路頻率 時,迴路產生諧振,此時試品上的電壓是勵磁變高壓端輸出電壓的Q倍。Q為系統品質因素,即電壓諧振倍數,一般為幾十到一百以上。先通過調節變頻電源的輸出頻率使迴路發生串聯諧振,再在迴路諧振的條件下調節變頻電源輸出電壓使試品電壓達到試驗值。由於迴路的諧振,變頻電源較小的輸出電壓就可在試品CX上產生較高的試驗電壓。
別稱
串聯諧振變壓器、變頻諧振、變頻串聯諧振、串聯諧振試驗設備、串聯諧振原理、串聯諧振套用、串聯諧振系統、變頻串聯諧振交流耐壓試驗裝置、調頻串聯諧振裝置、變頻串聯諧振試驗裝置,電纜交流耐壓試驗裝置、串聯諧振耐壓試驗設備,電纜耐壓試驗設備,調頻串聯諧振試驗裝置等 。
產品優點
1. 所需電源容量大大減小。系列串聯諧振試驗裝置是利用諧振電抗器和被試品電容產生諧振,從而得到所需高電壓和大電流的,在整個系統中,電源只需要提供系統中有功消耗的部分,因此,試驗所需的電源功率只有試驗容量的1/Q倍(Q為品質因素)。
2. 設備的重量和體積大大減小。串聯諧振電源中,不但省去了笨重的大功率調壓裝置和普通的大功率工頻試驗變壓器,而且,諧振激磁電源只需試驗容量的1/Q,使得系統重量和體積大大減小,一般為普通試驗裝置的1/5~1/10。
3. 改善輸出電壓波形。諧振電源是諧振式濾波電路,能改善輸出電壓的波形畸變,獲得很好的正弦波,有效地防止了諧波峰值引起的對被試品的誤擊穿。
4. 防止大的短路電流燒傷故障點。在諧振狀態,當被試品的絕緣弱點被擊穿時,電路立即脫諧(電容量變化,不滿足諧振條件),迴路電流迅速下降為正常試驗電流的1/Q。而採用並聯諧振或者傳統試驗變壓器的方式進行交流耐壓試驗時,擊穿電流立即上升幾十倍,兩者相比,短路電流與擊穿電流相差數百倍。所以,串聯諧振能有效地找到絕緣弱點,又不存在大的短路電流燒傷故障點的憂患。
5. 不會出現任何恢復過電壓。被試品發生擊穿閃絡時,因失去諧振條件,高電壓也立即消失,電弧立刻熄滅,裝置的保護迴路動作,切斷輸出。
公式
當串聯諧振發生時:
電感抗 =容抗
源電壓 =電阻電壓
電感電壓 =電容電壓
電感的無功功率 =電容的無功功率
電路總阻抗 =電阻阻值
視在功率 =電阻功率
技術指標
1、總體技術規範
輸出試驗電壓: 0~1000kV 交流有效值
輸出試驗電流: 1~10A 交流有效值
輸出頻率: 20~300Hz
諧振電壓波形: 正弦波,波形畸變率:<1%
被試品種類:各種電力變壓器、電力電纜、發電機、GIS等設備。
工作制: 滿功率輸出下,連續工作時間30分鐘
品質因數: 20~80,視不同的負載條件而不同
輸入工作電源: 220V,50Hz.
環境溫度: 0℃~+40℃
相對濕度: <95%RH,無凝露
海拔高度: 2000m以下
整套試驗設備可根據被試品電容量的不同,確定由單個或多個諧振電抗器串、並聯使用。
2、主要部件的技術規範
(1)變頻控制單元
輸入工作電源: 220V、 50Hz,電流5~250A
輸出電壓和電流:0~250V,電流5~250A
輸出頻率:20~300Hz,
頻率調節細度:0.1Hz
最大輸出功率:5~10000kVA
(2)勵磁變壓器
輸入工作電源:250V 電流5~250A
輸出電壓和電流:0~10kV,電流1~10A
額定容量:5~50000kVA
(3)諧振電抗器:(每台諧振器的技術規範)
單台電抗器額定工作電壓:20kV、40kV、60kV(有效值)
單台額定工作電流:1~10A(有效值)
(4)電容分壓器
工作方式: 純電容式
額定電壓: 20kV、60kV、100kV、200kV、500kV、1000kV有效值
工作頻率: 30~300Hz
測量誤差: <1%
電容: 1000pF±5%
分壓器低壓臂電壓: 100V
部件作用
組成部件:由變頻電源、勵磁變壓器、高壓電抗器和電容分壓器組成。
1.變頻電源:將220V/380V,50HZ的電源變為頻率可調、電壓連續可調,同時集操作、保護、控制、監測功能於一體。
2.勵磁變壓器:將變頻電源輸出的電壓升壓,同時隔離高壓和低壓。
3.高壓電抗器:與容性試品發生串聯諧振。
4.分壓器:測量調節器上的高壓電壓值和低壓。
套用
串聯諧振廣泛用於電力、冶金、石油、化工等行業,適用於大容量,高電壓的電容性試品的交接和預防性試驗。
攜帶型 變頻串聯諧振裝置主要用於以下方面:
1、6kV-500kV高壓交聯電纜的交流耐壓試驗
2、發電機的交流耐壓試驗
3、GIS和SF6開關的交流耐壓試驗
4、6kV-500kV變壓器的工頻耐壓試驗
5、其它電力高壓設備如母線,套管,互感器的交流耐壓試驗。
部件
分別為變頻電源、勵磁變壓器、電抗器和電容分壓器
與傳統的試驗變壓器相比,優點在於變頻串聯諧振試驗裝置體積小,重量輕,易搬運,操作簡單,非常方便現場使用及搬運(體積與重量約為傳統試驗變壓器的1/10~1/30),而且是分件式設計,便於根據現場需求靈活配置電抗器的個數,大大降低了勞動強度,提高工作效率。