不鏽鋼鈍化

品概述：
鈍化：金屬經氧化性介質處理後，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的鈍化。
其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、緻密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
※產品優勢：
a.不鏽鋼鈍化液使用簡單，只需用水槽常溫浸泡即可，大大減輕勞動強度，並無需特定的加工設備和嚴格的附加條件，有效降低成本。
b.本鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解，不沉澱，運輸方便，保存時間長，隨用隨取。
c.1L鈍化液在處理不鏽鋼表面積60㎡左右藥液成份不會損失。
※適用材料：
a.適用於所有200、300系列不鏽鋼（201，202，301，302，303，304，316等）。
※主要用途：
a.能有效提高不鏽鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。
※技術指標：
產品名稱ProductName
不鏽鋼鈍化液SL-366
外觀Outsideview
紅色液體
物理穩定性Physicsstability
無結晶物析出
密度Density(g/cm3)
1.00～1.05
PH值PHvalue(originalliquid)
2.0～3.0
氣味Smell
無刺激性氣味
※使用方法及推薦使用工藝：
a.根據工件加工狀況先去油脂，機械拋光件先除臘，確保表面絕對乾淨。
b.活化處理，需配合SN3120活化液對產品先進行活化處理，活化時間：1～5min（具體時間自己控制，主要觀察工件表面不要過度變暗，對於300系列材料抗鹽霧時間要求小於72H且表面非常乾淨的工件這一步可視情況省略，可先做小批量的試驗）。
c.泡入鈍化液，原液使用。浸泡時間為30min以上，建議60min（300系列材料一般經鹽霧實驗達200H，最高達到1200H），鈍化時間延長對抗腐蝕性能越優，最長不超過24H即可。
d.清水漂洗，洗淨工件表面鈍化液。
e.最後用氯離子含量小於25PPM的清水（純淨水或過濾的水）浸泡漂洗1-3min。
f.烘乾。
g.將廢水集中處理，加鹼性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環境無影響。
典型工藝：
除油(SN2126)——漂洗——活化(SN3120)——漂洗——鈍化——漂洗——漂洗——烘乾
※處理後的效果：
a.可以保持工件加工後的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質量。
b.提高不鏽鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高几百毫伏，並能通過國家統一規定的“藍點法”檢驗，30秒不出現藍點。
c.200系列材料48～200H，300系列材料72～1500H鹽霧測試。
d.在把工件放入中性鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少於24H。
※環保性能：
a.鈍化液不含有害物質，符合RoHS標準，已通過SGS、FDA等檢測。
b.廢水中和處理後可直接排放，對環境無影響。
※安全及防護：
a.鈍化液作業必須在通風良好的場地進行。
b.操作人員戴好勞保用具後進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗乾淨即可。
c.鈍化處理所用的溶器和工具都應專用，防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。
d.避免濺入眼中，萬一接觸，立即用水徹底清洗。若發生灼痛，可看醫生，勿使兒童接觸。
※包裝、貯存和運輸：
a.本品包裝按SH0164-92進行，塑膠桶包裝，25㎏/桶，放於通風陰涼乾燥處貯存,避免陽光直射，有效期12個月。
b.儲存、運輸和使用時應做到不得與其它產品混裝或混用，絕對禁止混入含鉛的油類及其它雜質，盛裝容器應乾淨。