基本介紹
三次元檢測儀，又叫三坐標測量機、三次元檢測儀、三維影像測量儀等，簡稱三坐標，是指在一個六面體的空間範圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器，又稱為三坐標測量儀或三次元。
三次元檢測儀的配件
三次元檢測儀作為高精度測量儀，之所以能夠精準的測出被測物體的三維參數，這和三坐標的相關配件是分不開，正是因為這些配件的存在，三坐標測量機才能擁有很高的測量精度。那么三次元測量機的配件都有哪些呢？
三次元檢測儀的配件一般包含探針、控制器、加密鎖、測頭、測量軟體、校正球、計算機、軟體操作手冊、日常維護手冊、校正量具等。
製造業中的質量目標在於將零件的生產與設計要求保持一致。但是，保持生產過程的一致性要求對製造流程進行控制。
三次元測量儀建立和保持製造流程一致性最為有效的方法是準確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息後，分析和反饋數據到生產過程中，使之成為持續提高產品質量的有效工具。
三次元檢測儀的優勢
三次元檢測儀伴隨現代工業高精度、微製造產業的升級，非接觸方式成為大勢所趨。突破傳統，採用非接觸式三維測量方式進行快速精密的幾何尺寸和形位公差的測量，成為必然。因其在微型精密測量領域的強大用途，已為越來越多的主流套用領域接受的快速尺寸測量方式。三次元測量儀適用於以坐標測量為目的一切套用領域，機械、電子、儀表、五金、塑膠等行業廣泛使用。
三次元檢測儀發展至今已經被許多行業所認可，但是由於他的發展和經歷不同，所以現在一直處於高端領域，下面就介紹一下三坐標測量機的優勢。
1、三次元測量儀裝配四種可調的光源系統，不僅觀測到工件輪廓，而且，對於工件的表面形狀和高低也可以實現精準的測量。
2、三次元測量機使用冷光源系統，可以避免容易變形的工件在測量是因為熱變形所產生的誤差，並避免了由於碰觸引起的變形。
3、三坐標測量機不受零件表面紋理和材質影響的高度方向的精密測量，實現真正的非接觸式的3D測量。使得微細製造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關係方面成為可能，並且具有高可靠性的測量準確性和重複性；
4、三坐標測量儀工件可以隨意放置，不需找正。
5、三次元測量儀全自動測量過程中優異的影像識別能力使得全自動測量成為可能。批量的產品數百數據可以通過按一個按鈕實現自動測量和自動輸出結果，改變傳統的依靠經驗的手動測量方式，使自動測量的重複性控制在微米級，極大程度地提高檢測水平，促進制造品質的提高。
三次元檢測儀操作標準
三次元檢測儀在精密測量中，有著舉足輕重的作用，廣大的生產廠家所使用。怎么正確的使用三次元檢測儀，三次元檢測儀的操作又有著哪些標準呢？我們就向大家介紹一下。
三次元檢測儀的操作標準，從大的方面來說，主要可以分為以下四個部分：
一、適用範圍：
所有工件尺寸及幾何位置尺寸，曲面測量。
二、試驗前準備：
1、空壓氣管是否接好。
2、電源是否按規定電壓聯接妥當。
三、測試步驟：
1、本系統由平台、立軸、空壓進氣系統以及電腦系統四部分組成。
2、首先將空壓氣管開關打開，待氣壓正常後，才能移動三軸（X、Y、Z軸）。
3、電腦系統電源打開，進入WINDOWS′95之三次元測量程式。
4、依操作順序及相關測量方法進行測量，可將其分為三軸歸零、測頭直徑測量、原點設定、基準面設定、基準軸設定和工件尺寸測量等。
5、測量完畢，將三軸之立軸（Z軸）放置於操作者的左前方，並關閉電腦系統及空壓氣管開關。
四、注意事項：
1、該測試儀為高精度儀器，必須在20±3℃環境下使用，否則會有測量誤差。
2、注意保護測頭，每次測量後，首先將立軸（Z軸）抬高至工件碰不到處。
3、大理石平台及立軸千萬不能用水和油擦拭，否則會損壞儀器；必要時，只能用酒精擦拭。
4、保養平台時可上少許專用蠟油,但導軌移動部位不能擦到蠟油。
5、大理石平台上擺放工件應輕拿輕放，不可碰撞、劃傷，平台、凹槽處經常用吸塵器清掃灰塵。
6、坐標尺可用酒精擦拭，保持乾淨。
7、空壓氣體濾清器應經常清潔保養。
三次元檢測儀有著廣泛的套用範圍，可以適用於汽車、電子、五金、塑膠、模具等行業中，對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密的檢測，從而實現被測工件的檢測、外形測量以及過程控制等任務。
代表產品
CMF系列全自動三坐標測量機是智泰集團最新研發成果，它：·可靠·經濟·超靜速度·精度高、易操作·移動速度快、加速度高·適合各種環境的設計·華麗的外觀·穩定的結構·適合中小型工件測量
三次元檢測儀產品特點
·高精度氣浮、環抱式導軌設計。
·龍門移式結構，使工件放置空間寬闊、裝卸便捷。
·三軸採用高性能同步帶傳動，傳動部件慣性小，速度高。
控制器：
·原裝進口國際知名品牌控制器。
·採用32位高速中央處理單元，使機械速運動平穩，速度更快。
·高集成度保證了高可靠性。
·支持三軸“連續運動”模式，運動效率更高。
·驅動系統採用高性能直流伺服電機，可無間隙、無振動的驅動。
·操作盒的人性化設計。
套用領域
主要用於機械、汽車、航空、軍工、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量。
