設備特點
1、分選原理先進：突破傳統的水洗砂石分選的工藝原理，運用多種分級體系、針對砂石行業的特點採用航空空氣動力學分析法對物料流場進行最佳化設計，使得設備運行阻力顯著減少、分選效率提高、節能降耗非常明顯。2、分級精度更高
分選機內採用獲得國家專利的“渦流整流器”，整流器內氣流相對於轉子只上升不旋轉，驅動功率和系統磨損顯著降低。物料在分選區得到反覆清洗，分級精度更高、更精確。
3、操作簡便
分級機採用變頻器無級調速，質量調節方便、靈敏可靠且調節範圍廣。
4、分級效率高
根據砂石的理化性能，增大分級區提升區範圍，使物料分散徹底從而保證分級效率。
5、耐磨設計免維護.
該分選機的主要部件如：分散器、細料收集器、側風調節板、主風調節板、多通道分料器等主要部位。採用進口耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼製成，有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正，在全轉速範圍內運行平穩。
6、系統採用雙聯鎖風閥和內循環風有效地降低了系統漏風，減少了運行中的粉塵排放污染。
工作原理
該產品突破常規路天水洗的砂石分選理論，將乾物料“一分為三”，即粗顆粒、中顆粒、和細顆粒，該產品系統配置簡單、成本低廉，能大幅度提高分選產量,提升產品等級。其內部機構合理，分選效果好，節能效果顯著，減少了粉塵排放，環保達標是制砂、脫硫行業技術改造.產品升級的首選產品，引導制砂分選技術新潮流。技術特點
在工作狀態下，調速電機通過驅動裝置帶傳動軸轉動，砂石通過設在分選室上部的進料口進入分選室內，再通過設定在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上，分料器隨立式傳動軸轉動，砂石料在慣性離心力的作用下，向四周均勻分散，分散的石料在循環風機進入分選室的高速氣流作用下，石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內壁面。碰撞後失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集錐中，其餘的砂石顆粒被旋轉上升的氣流捲起經過旋轉大風葉的作用，又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內壁面，碰撞後失去動能沿壁面滑下，落到粗砂收集器中。中粗砂和細砂通過大風葉後，在上升氣流作用下，繼續上升穿過立式導向葉片進入二級分選區。含砂氣流在旋轉的籠形轉子形成的強烈而穩定的平面渦流作用下，使中粗砂在離心力的作用下被拋向立式導向葉片後失去動能，落到中粗砂收集錐中，通過中粗砂管排出進成品庫。不合格的細砂石穿過籠形轉子進入其內部，隨循環風進入高效低阻型旋風集塵器中，隨後滑落到細砂收集錐內。
突出優勢
1、突破了原始的水洗分選理念,改水洗分選為乾物料直接分選.2、將物料“一分為三”，即“粗砂（d>1.25mm）、細砂（160um<d<1.25mm）、石粉”。粗砂返回破碎機，中粗砂直接進成品庫。細砂粉進細砂庫.
3、T-Sepax砂石分選機與其它型號分選機相比，產量要高得多，因而更適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許分選風量、產量和餵料在較大範圍變化而不影響分選效率，其分級性能十分穩定。
4、分級原理先進。結合多種分選原理，採用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了最佳化設計，使得設備阻力顯著減小，分選效率更高。節能降耗非常明顯.分選機轉子內裝有國家專利的渦流整流器，轉子內的氣流相對於轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子後因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。砂石料經過兩個分選區分選，分選精度更高、更精確。
5、分選機主軸採用無級調速.質量調節方便、靈敏可靠，且調節範圍寬。
6、重新最佳化設計了分選區、提升區的空間範圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了分選效率。
7、分選機易損耐磨件部位，如分料器、旋風筒蝸牛角、導風葉片和轉子葉片等均採用耐磨材料製造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。延長了其使用壽命。
8、主軸下軸承密封採用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了軸承使用壽命。
9、設分選機基礎時，採用機械減振原理，使分選機基礎的共振頻率不靠近分選機固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的分選機共振問題。
10、粗砂管、中粗砌管和細砌管均採用雙聯鎖風閥，大大降低了系統漏風率克服了以前分選機運轉過程中揚塵大的缺陷。
設備參數
型號 | 產品細度 RO.16(%) | 處理風量 （m³/h) | 轉速（rpm） | 電動功率 （kw） | 最大處理量 （t/h） | 產量（t/h) |
TS-Ⅰ | 10~15 | 16000 | 250~500 | 15 | 50 | 40 |
TS-Ⅱ | 10~15 | 22000 | 220~450 | 18.5 | 90 | 70 |
TS-Ⅲ | 10~15 | 30000 | 180~400 | 22 | 120 | 90 |
TS-Ⅳ | 10~15 | 45000 | 160~340 | 30 | 150 | 110 |
TS-Ⅴ | 10~15 | 60000 | 130~300 | 30 | 210 | 160 |
TS-Ⅵ | 10~15 | 75000 | 130~260 | 37 | 260 | 200 |
TS-Ⅶ | 10~15 | 95000 | 120~240 | 45 | 330 | 250 |
TS-Ⅷ | 10~15 | 120000 | 110~200 | 55 | 400 | 300 |
TS-Ⅸ | 10~15 | 150000 | 110~180 | 75 | 500 | 375 |
TS-Ⅹ | 10~15 | 180000 | 110~160 | 110 | 600 | 450 |
