W12Cr4V4Mo
W12Cr4V4Mo是高碳高釩型高速鋼。具有高硬度、高紅硬性、高耐磨性等優點。其切削性能和耐磨性顯著高於W18Cr4V高速鋼，一般用於製造各種簡單刀具，適於加工中高強度鋼、高溫合金等難切削材料，也可用於製造具有高耐磨性的冷作模具。由於該鋼含釩量高，被磨削性差，不適合製造高精度的複雜工具。
W12Cr4V4Mo鋼的化學成分
| C | Si | Mn | W | Mo | Cr | V | S | P |
| 1.20～1.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.50～13.00 | 0.90～1.20 | 3.80～4.40 | 3.80～4.40 | ≤0.030 | ≤0.030 |
W12Cr4V4Mo鋼的熱加工
| 項 目 | 加熱溫度/℃ | 開始溫度/℃ | 終止溫度/℃ | |
| 鋼 錠 | 鍛 | 1200～1220 | 1100～1120 | ≥950 |
| 鋼 坯 | 鍛 軋 | 1180～1200 1120～1150 | 1080～1120 1080～1120 | ≥950 ≥950 |
註：1.由於高速鋼導熱性差，因此鋼錠（鋼坯）裝魯溫度不得高於400℃，低溫階段需緩慢加熱（≤300℃/h），到850℃保溫1h，然後便可隨爐升溫至鍛造加熱溫度；
2.鍛造鋼錠時須輕錘開坯，隨著鑄態組織的逐漸破壞方可逐步加重錘力。為了破碎碳化物並儘量使 其均勻分布，必須重錘成材。
3.停鍛溫度對碳化物分布有很大影響。降低停鍛溫度能使碳化物粉碎程度增加，但停鍛溫度過的低 會使塑性明顯變壞，導至產生裂紋；
4.增大鍛造比是上使碳化物呈更均勻分布的重要措施；
5.因W12Cr4V4Mo鋼空冷時就可以淬火，因此鍛造後應及時放入灰中或堆冷、進行緩慢冷卻。
