運籌學定義
序列二次規劃(SQP)算法是求解中小規劃約束最最佳化問題的一類有效算法
思想
在問題的某個近似解x、處，解一個或幾個二次規划子問題，再通過這些子問題的解，去尋找更好的近似解.由於SQP算法產生的疊代點一般不是問題的可行點，因此需要利用罰函式作為價值函式進行線性搜尋，在數值計算上有一定的困難，而且解幾個二次規划子問題往往計算量大。
定義
Supplier Qualification Programme,由ITS整合出的合格供應商評估計畫
具體要求
審核分8個部分，管理承諾與持續改進、風險評估、質量管理體系、現場與設施管理、產品控制、產品測試、過程控制、員工培訓與資質能力，除第二點以外都是ISO9001的要求。
審核所需檔案清單
SQP 檔案清單
1. 組織架構圖
2. 責任和 / 或職責描述
3. 質量體系程式 (包括：質量政策、目標、質量管理體系手冊和程式，以及其它流程)
4. 管理層審查記錄
5. 內部審核檔案 (審核計畫、報告等)
6. 供應商監管檔案 (供應商核准程式 / 標準、已核准的供應商清單、供應商評估記錄、持續表現監督
等)
7. 檔案監管程式和記錄 (包括記錄保管)
8. 產品規格 / 要求
9. 檢驗要求說明、可接受的標準、檢驗和測試報告 (包括IQC 的階段、過程中和最終檢驗)
10. 工作要求說明 / 每項生產工序的工藝技術標準
11. 生產日程安排 / 記錄
12. “事故”的界定和報告程式
13. 產品召回程式
14. 客戶投訴記錄
15. 整改行動報告 (關於事故、內部審核、投訴等)
16. 追溯系統中的測試報告
17. 設備維護檔案 (計畫、程式、記錄等)
18. 監督和測試設備的校準 (計畫、程式、記錄等)
19. 清理日程安排和程式
20. 已核准的化學品清單，附帶相應的品牌 / 生產商
21. 有害物管控檔案 (受過培訓的管控人員的名單、外部有害物管控機構的聯繫方式、有害物管控檢
查記錄、投餌記錄，等)
22. 整個生產流程的“風險評估”記錄 / 計畫
23. 最終產品的風險評估記錄
24. 產品測試步驟 / 程式
25. 實驗室測試報告 (包括塗料、塗層和非塗料部件中的鉛和重金屬、硬體、標籤、最終產品，等)
26. 夾雜物監控記錄 (如：金屬探測記錄、金屬探測器的日常敏感物檢查記錄，等)
27. 斷針處理程式 (如適用的話)
28. 生產前會議記錄
29. 程式控制計畫
30. 培訓 (程式、培訓需求和記錄)
SQP驗廠結果等級
SQP驗廠結果等級分為以下四種：
1、綠色（85-100分）：大部分要求符合；
2、黃色（71-84分）：中等風險的問題部分符合要求，必須於15日內提交糾正計畫（CAP）要求英文填寫，且需在180天后進行跟進審核。SQP一般在71分及以上通過；
3、橙色（51-70分）：低等標準，一般在90天后進行跟蹤審核；
4、紅色（0-50分）：非常低標準；
