輪圈分類
按製造方式不同,輪圈主要分為鑄造(Casting)和鍛造(Forged)兩大類。 輪圈鑄造又分為重力鑄造(Gravity Casting)和低壓鑄造(Low Pressure Ca
sting)兩種。重力鑄造是把液態的合金倒進鑄模里冷卻成型,由於製造過程簡單,鑄模耐用,成為成本最低的製造方式。低壓製造是用較小的壓力把液態合金壓進鑄模里,令分子的分布平均,少砂孔,造型可以更複雜和精緻。
構造特徵
輪圈從結構上來看可分為一件和多件的結構。多件的輪圈即外框和輪輻分開製造,再用螺絲固定,它們是目前國內能夠購買到的改裝輪圈之一。其好處是一方面製造容易,因為外框可用鋼片捲成;另一方面方便維修和多型號互換,比如同一型號的輪輻可配寬窄不同的外框,令生產成本進一步降低。多件的輪圈因為零件數多,生產工序多,而且外表看起來有精密、高貴的感覺,所以價格比一件式的輪圈還要貴得多,但多件的輪圈通常更重,而且剛性比不上鍛造輪圈。
相關參數
1、偏距(offset值):它是輪圈螺絲固定面與幾何中心線(輪圈橫剖面中心線)之間的距離,說 得簡單些就是輪圈中間螺絲固定座與整個輪圈中心點的差值,就是輪圈換裝後是向內縮進還是向外凸出。對一般房車而言為正,對少數車輛和一些吉普車而言為負。比如一輛車的偏距值為40,若是換上了45的鋁輪圈,就會比原廠的輪圈更縮入輪拱內。此項數據與車輛轉向特性、車輪定位角度都有關係,差距過大的偏距值可能導致輪胎不正常磨耗,軸承易磨損,甚至高速爆胎失控等問題,不可不慎。
2、PCD值與孔位:孔位指的是輪圈固定時鎖入螺絲、螺帽的數目,一般為4孔或5孔。PCD值則是將這些孔位相連形成的圓之直徑,安裝時參數必須一致。德國車多為5孔,如賓士多為5×112mm,寶馬多為5×120mm。有些輪圈上可能鑽了8個洞,就是為了適應兩種不同的PCD值準備的。雖然多孔位方便對應多種輪圈,但是會使輪圈剛性下降。
3、輪圈的直徑:為了改善汽車性能而加大輪圈是當前的熱門升級,在輪胎外徑不變的情況下,加大輪圈配合寬而扁的輪胎,能有效減少汽車的橫向擺動,使車輛穩定性得到提高。過彎時有如蜻蜓點水,輕盈掠過。但應注意,輪圈越大,車胎越扁,其吸振性能越差,舒適性方面就要作出較大犧牲。一般來講,根據原車輪圈大小加大一兩個規格最為合適。
4、輪圈的寬度:通常以5.5J、6J、7J表示,單位為英寸,溝槽形狀J型。通常選擇195mm寬輪胎時,需要6英寸輪圈,215mm寬則對應7英寸的輪圈。
5、中心孔:在安裝輪圈時,輪圈的中心孔需要和輪軸中心吻合,各種品牌的車型都不一樣。像寶馬為72.5mm,奧迪為57mm,如果輪圈的中心孔過大,需要安裝中心孔套環,否則輪圈在轉動時會抖動。
此外,更換鋁輪圈時應確定是否品質可靠,最好是通過品質認證的產品或是國際知名品牌,以免因鋁輪圈品質不佳而威脅到行車安全。比較有名的認證如德國TUV、日本VIA/JWL和美國DOT-T。這些認證雖然標準不盡相同,但是它們都能確保輪圈的出色品質。再有,在改裝輪胎和輪圈之後,應做一下四輪定位,以免發生跑偏或輪胎偏磨等現象。
特點
鋁合金輪圈除了有堅固耐用、美觀的優點,它還省油、散熱好且真圓度好
1、省油:平均每個鋁合金輪圈比相同尺寸的鋼輪圈輕2kg,一輛車用5個便減輕10kg重量。根據日本實驗,5座轎車的重量每減輕1kg,一年約節省20L汽油。而美國汽車工程師學會發表的研究報告指出,鋁合金輪圈雖然比一般鋼輪圈貴,但每輛汽車跑到2萬公里時,其所節省的燃料費便足夠抵回改裝輪圈的成本。
2、散熱好:鋁合金的熱傳導係數為鋼的3倍。散熱效果好,剎車盤和剎車卡鉗能保持優良的制動性。長途高速行駛之時,也能讓輪胎保持在適當的溫度,使輪胎不易老化,增加壽命,降低爆胎的機會。
3、真圓度好:精度高達0.05mm,運轉平衡性能佳,有利於消除方向盤抖動和輪胎偏磨現象。
由圖可以看出鍛造鋁合金的密度比鑄造鋁合金大,而且材質分布均勻,因此鍛造輪圈剛性會強一些。