Q245R(HIC)

Q245R(HIC)

Q245R(HIC)是抗硫氫鍋爐容器板,國家執行標準舞鋼銷售《 DH-15994030555》具有較好的抗抗硫化氫腐蝕性能。

基本信息

Q245R(HIC):

Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板,腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗(HIC),成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。

化學成分

鋼種 牌號 C Si Mn AL Ca* O* CE**
Q245R(HIC) 熔煉分析
0.20

0.35
0.50-
1.00
≥0.020 0.0015-
0.0030
≤0.004
0.36
成品分析 ≤0.40 0.45-
1.05

表1
註:(1)Ca值僅供參考,不作驗收條件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值;
(2)碳當量(CE)計算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
(3)為了改善鋼板性能,可添加部分微合金元素。
冶煉方法
採用電爐+爐外精煉方式冶煉,冶煉過程進行Ca處理,並應為本質細晶粒鋼,其實際晶粒度為5級或5級以上。

交貨狀態:

正火。
試樣狀態:所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊後熱處理,推薦模擬焊後熱處理溫度:620±10℃,保溫時間:8小時,溫度400℃以上裝出爐,升降溫速度≤150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊後熱處理制度在契約中註明。

力學性能

鋼板試樣模擬焊後熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。
表3

鋼種 厚度
(mm)
ReL
MPa
Rm
MPa
A
%
衝擊溫度
衝擊值
J
180°彎曲試驗
b=2a
厚度方向性能ψZ(%)
平均值 單個值
Q245R(HIC) 8-16 ≥245 400-520 ≥25 -20 均值≥34單值≥24 d=1.5a ≥35 ≥25
>16-36 ≥235
>36-60 ≥225
>60-100 ≥205 390~510 ≥24 d=2a
>100-150 ≥185 380-500

註:(1)厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能;
布氏硬度:鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗,布氏硬度值≤200HB。
超音波檢驗:鋼板應逐張進行超音波探傷檢查,探傷標準級別在契約中註明。
每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4規定。
表4
檢驗項目 取樣數量(個) 取樣方法 試驗方法
化學分析 *熔煉分析 1(每爐) GB/T20066 GB/T223
*成品分析 1(逐軋制張)
拉 伸 1(逐軋制張) GB/T2975 GB/T228
彎 曲 1(逐軋制張) GB/T2975 GB/T232
厚度方向性能 3(逐軋制張) GB/T5313 GB/T5313
晶粒度 1(每爐) YB/T5148-93
布氏硬度 1(逐軋制張) GB/T231
超音波探傷 逐張 契約中註明
*HIC試驗 見附加要求 契約中註明
沖 擊 3(逐軋制張) GB/T2975 GB229
*高溫拉伸 1(逐軋制張)
見附加要求
GB/T2975 GB/T4338
契約中註明
*SSCC試驗 契約中註明

註:帶*為可選擇項目。
附加要求(在用戶提出要求並在契約中註明時才予以保證)
1.模擬焊後熱處理制度
2.高溫拉伸(雙方協商)
3.低溫衝擊(雙方協商)
4.鋼板抗氫致裂紋(HIC)試驗檢驗規則
A.抗氫致裂紋(HIC)試驗方法,試驗方法任選其中之一
(1)執行NACE TM0284標準,採用A溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)執行NACE TM0284標準,採用B溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)執行GB8650標準,採用A溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(4)執行GB8650標準,採用B溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介質酸鹼度;CLR:裂紋長度百分比;CSR:裂紋敏感百分比;CTR:裂紋厚度百分比
B.HIC試驗驗收規則
HIC試驗應成批驗收,每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大於30mm時,取一組試樣,試樣尺寸為板厚*20mm*100mm;厚度大於30mm時,從厚度1/2處取一組試樣,試樣尺寸為20mm*20mm*100mm。

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