生產方法
PU合成革的生產方法可分為乾法、濕法和凝聚徐復法三種。
乾法(又稱塗敷法)：是把PU樹脂配成具有一定固含量、一定粘度的溶膠，塗布在作為載體的離型紙上，通過烘箱，控制一定的溫度、速度等工藝條件，使溶劑揮發形成膜。然後在其上面塗布粘合層後與底布複合，經乾燥、固化、冷卻後再與離型紙剝離，最後經印刷處理等工序，即得乾法PU合成革，離型紙經驗紙機復卷後，可重複使用。
濕法：是將基布直接浸漬於已調配好的PU樹脂中，然後經過25%的二甲基甲醯胺水溶液進行洗滌固化，再經熱水洗滌，最後乾燥及後處理，即得濕法PU合成革。
凝聚塗敷法：是將基布浸潰於PU樹脂中經洗滌固化後，再用樹脂塗敷和後處理，即得凝聚塗敷法PU合成革。
PU合成革基本 配方及工藝條件：
面料PU 100 乾燥溫度90-l00℃
MEK：丁酮 20 乾燥時間1分鐘
DMF：二甲基甲醯胺 20
著色劑 12
底料： PVC 100
DOP 55
DBP 12 塑化溫度200℃
碳酸鈣10 塑化時間1分鐘
穩定劑3
氧化鋅 5
發泡劑AC 3
顏料 1
影響因素
主要有：樹脂、溶劑、離型紙、布基、著色劑的選擇，另外工藝條件如：固含量、粘度、塗飾量、溫度、烘箱中風量、生產速度、貼布聞隙、環境的溫度、濕度、灰塵含量等均影響PU革的質量。
