物化性質
CAS No.：9002-86-2
EINECS號：208-750-2
分 子 式：-[CH2CHCl]-n
熔 點：302
折 射 率：1.54 (20 C)
密 度：1.4 g/mL at 25 °C(lit.)
特點
聚氯乙烯樹脂
PVC是聚氯乙烯塑膠，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和藥品。
聚氯乙烯樹脂PVC其實是一種乙烯基的聚合物質。簡單地說，鹽的水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會產生氯、苛性鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能產生乙烯。當氯和乙烯混合後，就會產生二氯乙烯；二氯乙烯又可以轉換產生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連線在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀。它是不能單獨使用的，但是可以與其它成分混合生成許多產品。
聚氯乙烯樹脂性質特徵
聚氯乙烯具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、製造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現已成為世界上僅次於聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，占世界合成樹脂總消費量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。聚氯乙烯主要用於生產人造革、薄膜、電線護套等塑膠軟製品，也可生產板材、門窗、管道和閥門等塑膠硬製品。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，於130℃開始分解變色，並析出HCI。
發展優越性
美麗的外表
聚氯乙烯樹脂從這層意義上說，PVC膜的市場前景十分看好。隨著時代的發展，PVC也正以其良好的性能、簡單的工藝以及其他諸多優點漸漸贏得了人們的歡心，已被越來越多的人接受和認可，在歐美國家PVC是建築行業的寵兒，PVC在人們的日常生活中隨處可見。PVC不但可以表現自然界的顏色，還可以表現人們幻想中的顏色。在德國，40%的家具都是用PVC來作表面材料的，看到那些色澤自然、色彩華麗、豐富多樣、圖案美麗、式樣典雅而高檔的辦公桌、書架、沙發、廚櫃，誰也不會把它們和街頭那些滿目瘡痍的“白色垃圾”聯想到一起，更不會想到正是PVC吸塑膜賦予了它們如此美麗的外衣。
完美的結構
PVC主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛套用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年,PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界範圍內得到生產和套用。近年來PVC 在東南亞的增長數度尤為顯著，這要歸功於東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。
嚴格的工藝
PVC之所以能被廣泛地套用於建材行業，有兩點很重要的原因：
一是PVC獨特的性能(防雨，耐火，抗靜電，易成型)，二是PVC低投入高產量的特點。
PVC的生產工藝並不複雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背塗機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸鏇轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時並且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背塗機在膜的背面附上一層背塗。這層背塗是PVC膜優質性能的一個重要保證。背塗由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由於這層背塗，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜在最大問題就是無法解決膜的脫落問題。
由於整套生產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以全面地看，PVC實際是一種低投入、高產量的產品。
超常的性能
PVC膜則是套用專用的真空壓膜機在110度的高溫下壓附在板材的表面，不易脫落。
德國生產PVC膜的原料是經過特殊的提煉，有毒物質被完全提煉出來，所以PVC是完全無毒無味的，對人體皮膚或是呼吸系統沒有任何刺激，對於那些對木料和油漆過敏的人來說，使用PVC膜包裝的家具或廚具是非常合適的。通過使用PVC膜作裝飾膜，人們就可 以大量地使用中密板、刨花板、膠合板和纖維板，減少使用木材量，從而減少對森林乃至環境的破壞。從這個角度而言，PVC膜對生態環境的保護作出了很大的貢獻。
PVC的質量比其它替代品相比毫不遜色，而在造價上則比這些材料便宜。有關專家通過研究發現，在許多行業中，放棄使用PVC將會產生為數可觀的額外費用。具體數據表明，放棄使用PVC將會增加幾十億馬克的額外費用。對於具體的消費者而言，這將意味著一筆巨大的額外開支。以用PVC為表層材料的窗戶為例，如果這些窗戶不使用PVC，而是使用普通木材作為表層，那么僅僅清洗和維修一項就要增加為數驚人的費用。
在英國的一個小鎮上，人們在過去的二十年里都使用木製窗戶，有人對這些窗戶的清潔維護費用進行了調查，並把其與PVC窗戶的清潔費用進行比較，結果表明，木製普通窗戶的清洗費用比PVC窗戶的清洗費用高出一倍 。
作用
氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig實驗室合成出來的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世紀20年代才在美國生產出了第一個聚氯乙烯的商業產品，在接下來的20年內歐洲才開始大規模生產。
套用範圍
從消費結構來看，目前 PVC 產品中65%的消費領域在硬製品( 包括管材 15%、管件 5%、門窗及型材30%、硬片及板材8%，等等) ，35%用於軟製品生產。以後 PVC 硬製品的比例還將逐步擴大，硬製品發展將以複合材料、摻混材料及其它適應建材市場要求的原料和製品為主。軟製品則仍以電線電纜、包裝材料和壁紙為主。製品整體向無毒、低增塑劑方向發展。
PVC 市場價格越來越呈現出波動劇烈、周期性強的特點，總的來說，供求格局是根本因素，具體則表現為短期的成本因素、生產因素、庫存變化、需求變化、上游原料價格變動( 電力價格、原鹽價格、原油價格、乙烯價格、VCM 及 EDC 單體價格等) ，中長期還受到國家政策影響，如反傾銷、電價調整、產業結構、行業準入、稅率調整等的影響。供求關係是影響 PVC 價格的根本因素。長期來看，近年我國 PVC 產能持續快速增長，產量大幅提高，但 PVC 產能利用率卻有所下降，同時需求增長放緩，淨進口量持續下降，預計我國在不久的將來會轉入淨出口國行列。從國內 PVC 供需格局的演變看，隨著新產能的上馬國內市場供給轉為寬鬆，供求關係總體將向供過於求方向發展。
主要用途
聚氯乙烯樹脂由於化學穩定性高，所以可用於製作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯乙烯的硬板廣泛套用於化學工業上製作各種貯槽的襯裡，建築物的瓦楞板，門窗結構，牆壁裝飾物等建築用材。由於電氣絕緣性能優良，可在電氣、電子工業中，用於製造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中，聚氯乙烯用於製造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等！
具體分類：
(一)PVC一般軟製品
利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可製成塑膠涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。
(二)PVC薄膜
PVC與添加劑混合、塑化後，利用三輥或四輥壓延機製成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑膠大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用於收縮包裝。
(三)PVC塗層製品
有襯底的人造革是將PVC糊塗敷於布上或紙上，然後在100攝氏度以上塑化而成。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。人造革可以用來製作皮箱、皮包、書的封面、沙發及汽車的坐墊等，還有地板革，用作建築物的鋪地材料。
(四)PVC泡沫製品
軟質PVC混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，經發泡成型為泡沫塑膠，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩衝包裝材料。也可用擠出機基礎成低發泡硬PVC板材和異型材，可替代木材試用，是一種新型的建築才材料。
(五)PVC透明片材
PVC中加衝擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用於真空吸塑包裝，是優良的包裝材料和裝飾材料―如月餅包裝盒。
(六)PVC糊樹脂
將PVC分散在液體增塑劑中，使其溶脹塑化而成增塑溶膠，通常用乳液或微懸浮樹脂，還需加穩定劑、填料、著色劑等，經充分攪拌，脫氣泡後，配成PVC糊，再用進、浸漬、澆鑄或搪塑等加工成各種製品。如衣架、工具手柄、聖誕樹等。
(七)PVC硬板和板材
PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉後，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可製成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然後利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。
(八)PVC其他
門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據門窗的市場；仿木材料、代鋼建材(北方、海邊)；中空容器。
