材質型號
鑄鐵平板 材質型號分為:HT200,HT250、HT300、HT200鑄鐵平板是常用鑄鐵型號
平板製成筋板式和箱體式,有長方形、正方形、圓型。
產品系列
鑄鐵平板(鑄鐵平台)系列產品名稱,鑄鐵平板、鑄鐵平台、基礎平台、檢測平台、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、裝配平板、裝配平台、焊接平台、焊接平板、刮研平板、研磨平板、測量平板、圓形平板、T型槽平板、電機試驗平台、鑄鐵工作檯、工具機工作檯、火工平台、三坐標平板、平台等。
經過兩次處理(人工退火600--700和自然時效2---3 年,使該產品的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平板精度:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0,1,2,3級四個級別。
鑄鐵平板/平台的表面質量:
鑄鐵平板規格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規格可根據需方圖紙製作或雙方商定生產加工)
檢驗標準:用塗色法檢驗。
0級1級平板平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於25點。
2級平板平台在每邊為25㎜平方的範圍內不少於20
鑄鐵平板的標準規格參數:
規格(mm) | |||
1000×1000 | 2000×3000 | 300×300 | 600×800 |
1000×1200 | 2000×4000 | 300×400 | 600×900 |
1000×1500 | 2500×3000 | 400×400 | 1000×750 |
1000×2000 | 2000×4500 | 400×600 | |
1500×2000 | 2000×5000 | 500×500 | |
1500×3000 | 2000×6000 | 500×600 | |
2000×4500 | 3000×6000 | ||
2000×5000 | 3000x8000 |
鑄鐵平板專門套用於大型設備的基礎平板,具有設計合理,結構穩定,精密度高,耐磨損等特點,可實現3000mm-6000mm的平板拼接,是通過刮制或研磨製成, 鑄鐵平板廣泛套用於機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量室及精密度加工的檢驗,測量和研磨,且能精確的測量,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
技術要求
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,塗漆牢固。
3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小於15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小於周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多於4個,且砂孔之間的距離應不小於80mm。
4、鑄鐵平板應採用優質細密的灰口鑄鐵HT200材料製造,其工作面硬度應為HB 170-220。
5、平板工作面通常採用刮削工藝。對採用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
平板應去磁和穩定性處理。
6、平板相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應儘量減少因搬運而引起的變形。
7、若平板工作面上設定螺紋孔(或溝槽),其部位應不高於工作面。
鑄鐵平板(平台)的保養及使用要點:
1、為了防止鑄鐵平板(平台)發生變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將平板平穩吊裝在運輸工具上。
2、將支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩。
3、安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
4、使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞
5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢後,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗淨,然後塗上一層防鏽油,並用防鏽紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、乾燥的環境中,並遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板使用,放置工件受力要均勻,輕拿輕放工件,請勿超負荷使用,以免平板損壞。