HK-9.1XP 是我公司YTKJ-9.1A的 升級版 是智慧型型新型恆功率中頻電源主控板是我公司採用高新技術成果，本著易用、可靠、穩定、節能的原則，博眾家之長，面向中頻行業推出的最新一代中頻電源控制板，可套用於各種金屬的熔煉、保溫、燒結、焊接、淬火、回火、透熱、等各種感應加熱領域
HK-9.1XP主要特點
一、易用性強、適用範圍廣：
☆ HK-9.1XP為全集成化單板，集整流、逆變、保護、啟動控制為一體，具有可靠性高、精度高、調試容易、繼電元件少等特點。
☆ 改板具有極強的通用性，適合控制功率50KW-5000KW，頻率300—8000Hz各種中頻電源。
☆ 載過壓、過流、板限壓、限流、掃頻、鎖頻、中頻檢測、重啟、電源、系統等多種狀態指示，調整直觀，維修方便。
☆板載整流觸發自診斷系統，能間接判斷整流矽的觸髮狀態。
☆板載相序自適應線路，採用三相電源直接同步，不需要同步變壓器，主迴路進線可不分相序。
☆緩衝啟動及完善的啟動檢測系統，使本線路可以實現滿功率開機（功率電位器任意位置開機）
☆“RE”智慧型連線埠集合“啟動”、“停止”、“復位、”“遠控”、等功能於一體，使設備操作簡單化、智慧型化。
☆除逆變末級驅動外，全部集成到一塊印刷線路板，外圍附屬檔案少，免繼電組件，電路簡單、調試簡單、維修方便，控制系統一旦發生故障，只需換上備用板即可，不影響正常生產。
☆調試維修簡單易學，一把螺絲刀和電烙鐵，一塊萬用表便可勝任所有調試工作，不需攜帶昂貴而笨重的示波器。
二、超強的穩定性：
☆正版全硬體控制，元件精心搭配、巧妙設計、不但具有硬體的穩定性，而且具有電腦板的多功能性
☆所有元件均經高溫老化，達標安裝。
☆採用雙電源供電，改電源採用先進控制技術，零點漂移小，具有極強的抗干擾能力。
☆自動跟隨負載變化，在具有非故障性的自動再啟動能力，及阻抗自動調節功能。具有理想的截流、截壓、精確的關斷時間或逆變角控制，保證設備可靠運行。
☆整流觸發電路：採用過零同步、數字移相、不受電網波形畸變和頻率漂移的影響，三相平衡良好，抗干擾能力極強。
☆頻率跟蹤電路採用的是平均值取樣方式，提高了逆變電路的抗干擾能力。
三、效率高、節能效果好
☆逆變功率因數自動調整，實現負載最佳匹配，自動跟隨負載變化達到恆功率輸出，具有極強的變頻效率、逆變效力可達94%。在不增大用電負荷的前提下，熔煉周期縮短到原來的2/3電耗降低10%以上。
☆逆變對稱度調節，可以糾正其他因素造成的逆變輸出的不對稱，提高逆變電效率，並能降低逆變元件及斜通電抗的損壞率。
四、啟動成功率高：
☆先進的恆流掃頻啟動技術使操作者無需選擇啟動電壓和啟動頻率就能實現100%的成功啟動。
☆在啟動運行時具有非故障的自動再啟動功能力以及功率自動調節功能。
☆具有理想的截流、截壓、精確的關斷時間或逆變角控制，保證設備可靠運行。
☆恆流啟動專為特殊負載（如凍路、重爐）設計，解決重載下的啟動難題。
五、保護可靠性：
☆控制板具有完善的多級保護系統（水壓、缺相、欠壓、過流、過壓、關斷時間、直通、操作連鎖等）。
☆保護形式上採用雙執行緒超速保護，保護動作敏捷，，一旦電路出現故障，保護系統立刻動作，可靠地保護可控矽及電容免受過載衝擊。
☆中頻電源控制板採用零電壓軟啟動——掃頻啟動、恆流啟動、緩衝啟動，並採用了先進的限壓、限流雙閉環調節系統。設備在運行中，啟動可靠，無衝擊，負載變化較大的情況下仍能穩定。
☆改板具有完善的防誤作業系統，啟動電流檢測系統、鎖頻檢測系統、緩衝啟動系統、可防止任何操作失誤對元件造成衝擊損壞。
HK-9.1XP主要功能詳解
? 全動態限壓、限流——該線路有別於其它廠家，其他廠家的截止值是一個固定值，只有在設備運行值達到設定值時才啟控。HK-9.1XP的限流、限壓屬於全動態限流、限壓，其閥值與功率給定保持同步，在設備運行的任何階段都具有恆流或恆壓功能。
? 過壓、過流超速雙執行緒保護——過壓、過流動作後，保護信號分成兩路：一路通過綜合調節器處理，使整流移相回到零位；另一路直接送到移相電路內部，使整流橋迅速進入保護區，這樣避免其它環節影響保護速度。這種非常規的處理方式使保護的可靠度大為提高。
? 恆流啟動——在零壓起動線路中，起動初期逆變橋能否起振與電流有很大關係，電流過大容易使逆變橋直通，過小易使諧振不能正常維持，兩種結果都不能使逆變可靠建立。特別對於恆功率零壓掃頻啟動線路猶甚。故此，我中心在啟動上引入恆流起動，在啟動初期，把電流鎖定在逆變橋的換流點上，提高逆變啟動成功率。
? 啟動電流預保護——啟動電流又稱啟動過流，HK-9.1XP在啟動初期專門設定了一個電流檢測線路，在中頻電壓信號沒有建立的情況，啟動過流閥值一般設定為額定電流的1/4，一旦發現電流超過該閥值馬上發出保護信號，把整流移相回零以再次重新啟動，避免因起動失敗造成設備過電流衝擊。
? 恆流啟動、重複起動、掃頻啟動——等我公司獨創技術，解決了並聯諧振電路起動困難的難題，使設備起動成功率真正達到100%。
? 缺相保護、欠壓保護——時刻監視設備運行狀態，確保設備安全運行。
? 逆變脈衝對稱度調整——逆變橋元件參數的差異及控制迴路產生的滯後差，均會導致逆變輸出產生某種程度的直流成份，這種直流成分的存在，在不升壓線路中，會使逆變效率低下，而在電容升壓線路中，這種危害就表現得猶為突出：它不僅會造成逆變效率降低，而且在諧振電容上積累直流成分，該直流成分不但影響元件的正常關斷（造成設備起動困難），而且還會和中頻電壓疊加使可控矽和補償電容產生過電壓損壞（這也就是過去電容升壓線路常燒可控矽和補償電容的根本原因）。對稱度調整這種獨特的新功能，可消除這種直流偏差，徹底解決了升壓電路變頻元件、泄流電抗易損的難題，並且提高了逆變電路的變頻效率。
? tf自動變換(恆功率功能)——通過調節逆變引前角，可以實現功率因數自動調整、自動跟蹤阻抗變化，使設備的電效率大大提高，減少用電損耗，縮短冶煉周期。
? 緩衝啟動——即零壓軟起動，升功率時速度恆定，不受人為因素影響，緩衝啟動線路根據起動電流大小、負載性質、逆變工作狀態自動調整功率上升速度，實現智慧型零壓軟起動。降功率時，速度迅捷，與操作者意志保持協調。這種緩升快降特性，完全符合可控矽變頻裝置的工作需求。以此可以實現功率電位器任意位置合閘、啟機、復位等其它廠家認為是危險的操作，避免因操作工失誤而損壞元件，使設備的可靠性和穩定性大為提高。
? 智慧型“RE”連線埠——智慧型“RE”連線埠——集成起動、停止、復位等多項功能，配合“UKin”給定接口可與壓力控制器、溫控儀表、計算機等多種周邊設備相連，可實現開機、停機、升降功率等遠程操作，並可和其它檢測設備配合進行自動化控制（例如保溫、恆溫）。
? 整流脈衝自診斷系統——當整流矽控制極內部開路、外部引線斷路或控制板輸出缺脈衝時，相應整流脈衝燈將不能正常點亮。
