概況
DMC型脈衝布袋除塵器採用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈衝閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。並且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式）
除塵器結構
主要有以下部分組成： （1）箱體：包括袋室、淨氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。 （2）噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈衝閥、控制儀。 （3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為淨氣進入淨氣室，再經淨氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程式控制器定時順序啟動脈衝閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，並伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
選型原則
（1）布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高數值，按略小於技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量。
套用範圍
廣泛用於建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業。
