基本描述
DMC型布袋收塵器 屬於機械抖動型除塵器，基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防鏽，運行可靠，使用方便。設有檢修門，方便檢修和換袋。可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離，主要採用機械振打方式進行清灰，該收塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實踐證明運行穩定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。
DMC布袋收塵器 DMC型布袋收塵器主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。
DMC型布袋除塵器工作原理為：含塵氣體進入單機除塵器後，粉塵經過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由於重力作用和惰性而沉降於集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留於袋壁，淨化後的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
DMC型布袋收塵器風機採用離心風機，風量大，風壓高，並採用消聲措施，噪音小。過濾器採用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好。清灰機構採用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋錶面的粉塵。
DMC系列單機脈衝袋式收塵器是一種小型袋式收塵設備。它採用圓筒形濾袋、自帶系統引風機、脈衝噴吹清灰，具有淨化效率高、清灰效果好、濾袋壽命長、維修簡便、運行安全等優點。廣泛套用於建材、冶金、電力、化工、機械、輕工、紡織、家具等工業領域各種工藝系統的小風量收塵淨化和物料的回收。
DMC型袋式收塵器採用壓縮空氣脈衝清灰。清灰的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋規格為φ130x2000,濾袋的材質一般選滌綸針刺氈，允許處理的廢氣溫度為120℃。當處理常溫氣體時不需要保溫層，如處理濕度大，溫度高和較粘的粉塵廢氣時，外殼應敷設保溫層，並選用適應溫度的濾袋材質。若處理易爆含塵氣體，則需增加防爆閥，並採用防靜電濾袋。
本系列袋收塵器如用於庫頂，選用不帶灰斗型。
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過布袋過濾為淨氣進入淨氣室，再經淨氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使除塵器布袋的阻力不斷上升，為使設備阻力不超1200Pa，布袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程式控制器定時順序起動脈衝閥，使包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，並伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
工作原理
含塵氣體由下部集料斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，粗顆粒直接落入集料斗（或料倉），微細顆粒粉塵則隨氣流上升至濾袋錶面，經過濾後粉塵阻留於濾袋錶面，淨化後的氣體經袋口進入清潔室，由系統引風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋錶面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時（一般為1200Pa），時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈衝閥，使高壓壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋錶的粉塵脫落掉入集料斗（或料倉）。粉塵由翻板閥或卸灰機構排出。
性能特點
1.集脈衝噴吹清灰及預收塵等特點，能處理含塵濃度較高的氣體。
2.清潔室頂部換袋，維護相對簡單、操作方便。
3.脈衝噴吹寬度和清灰周期，由清灰程式控制器自動連續控制。
4.單機體積小，配置簡潔，適合靈活套用於各種小風量收塵場所。
型號說明
DMC(SD)型脈衝單機除塵器選型：
該脈衝單機收塵器有32、48、64、80、96、112六種規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
DMC-32(AB)
D——單機除塵器
MC——脈噴式
-32——濾袋條數32條
（AB）——A：帶灰斗和卸灰閥 B：法蘭式
選型參數及選型原則
1、用戶或設計單位可參照技術性能表及安裝尺寸附圖進行設計選型，並明確控制方式，是否有保溫要求。
2、當該樣本中的定型產品不能滿足工藝要求時，本公司可根據用戶提出的要求及現場情況，對產品進行特殊設計、製造。
3、設備使用條件：
a、運行阻力：負載運行一般控制在<1700Pa。
b、運行溫度：入口溫度根據濾料材質確定。為了防止結露，正常運行溫度應高於過濾氣體的露點溫度10℃以上，反之應採取保溫措施。
c、過濾風速：過濾風速是指單位時間內，單位面積濾布上通過的氣體量。為了保證收塵器的高效率和濾袋壽命，過濾氣速應根據粉塵性質採用推薦氣速。
型號規格表示方法
DMCXX--YY（I）或（II）
D：單機袋除塵器
MC：脈衝式
XX：濾袋數量
YY：過濾面積
（I）：不帶灰斗和支腿
（II）帶灰斗和支腿
規格和技術性能
本系列袋式收塵器處理風量為：1500m3/h，2000m3/h，3000m3/h，4000m3/h，5000m3/h，6000m3/h，7000m3/h，8000m3/h，9000m3/h，10000m3/h，共10種規格。
結構特點和工作原理
1.結構特點
本系列袋式收塵器是採用外濾式濾袋，利用壓縮空氣脈衝清灰。濾袋骨架採用特殊結構，檢修和換袋均在收塵器頂部進行，收塵器頂部只需2m的檢修空間。克服了側面人孔門漏風，底部換袋粉塵污染和換袋困難的缺點。
本系列袋式收塵器每一種有兩種形式，（I）型為不帶灰斗型，廢氣直接從下部的法蘭處進入，（II）型為帶灰斗和支腿型（支腿長度可按工藝要求任意改變），廢氣進口設定在灰斗上，進氣口的位置可根據工藝要求，設定在灰斗四周中心線上的任意方向。
2，工作原理
本系列收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈衝清灰系統等部分組成，當含塵煙氣由進風口進入灰斗後（帶灰斗型），首先碰上進氣管端部的擋板，然後氣流折而向上由於慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵作用，氣流繼續向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，淨化後的氣流進入濾袋室上部的清潔室，通過排風機排出機外，達到收塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋 外側的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力逐漸增高，當阻力增加到1500Pa左右時，清灰控制儀控制脈衝閥的電磁閥使脈衝閥打開，極短的時間內（0.1-0.3s）向一排濾袋噴入0.5-0.7MPa的壓縮空氣，使濾袋產生變形，震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來落入灰斗。第一排濾袋清完後，清第二排···直到清完最後一排，然後再回到第一排，依次循環。一排濾袋從清灰開始到結束，稱為一個清灰過程。從第一排清灰結束到第二排清灰開始，稱為清灰間隔。清灰間隔的長短取決於煙氣參數，選型的大小等。
配送範圍
產品供貨不包含收塵器三口（進氣口、排氣口、排灰口）以外的部分。如主排風機、設備以外管道、保溫材料、輸送設備及電線電纜等，若用戶需要，可代為辦理。
1、收塵器本體一台（套）；
2、收塵器濾袋一套；
3、微機控制裝置一台（套）；
4、鎖風裝置一台（套）；
5、壓氣系統元件一台（套）。
隨機資料
1、安裝調試說明書；
2、使用說明書；
3、微機裝置接線圖；
4、微機裝置說明書；
5、發貨清單；
6、產品合格證書。
售後服務
1、負責指導安裝，質量檢測和跟蹤，培訓操作人員和相關技術人員。
2、負責協助試車、調試運行。
3、長期優惠提供易損部件，隨時為用戶解決相關技術問題
