基本介紹
DG型臥式多級鍋爐給水泵是根據工業鍋爐給排水有關規範開發的新產品。由於采 用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型,因此DG型鍋爐給水泵效率高、性能範圍廣,更好地滿足了使用者的要求。用於代替老型號的GC型離心泵,在結構上採用
了臥式、多級泵分段式,因而運轉安全、平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型號的泵特別適用於工業鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質、密封形式和增加冷卻系統用於輸送熱水、油品、腐蝕介質等,廣泛用於石油化工,熱水循環、環保產業、純淨水輸送等行業。
性能範圍
流量:Q=3~300m3/h
揚程:H=12~1200m,揚程高低是採用調整泵的級數的多少及切割葉輪直徑達到。輸送介質溫度≤90℃(或≤130℃)
轉速:N=2900轉/分
型號意義
DG25-50×3
DG-單吸、多級鍋爐給水泵
25-流量(m/h)
50-泵單級揚程(m)
3-泵級數
40DGⅠ40×3
40-泵進口口徑(mm)
DG-單吸、多級鍋爐給水泵
40-泵單級揚程(m)
3-泵級數
結構說明
泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、後段、導葉等用螺栓聯接整體,前段吸入口中線與水平垂直,也可呈水平線。後段吐出中線與水平垂直,也可呈水平線。
轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉子部分中葉輪是根據泵的級數而定。轉子由電機驅動,從電機端看,泵為順時針方向旋轉。
本型號泵採用滾動軸承,按型號不同而定,均不承受軸向力,泵在運行中應允許轉子部分在泵殼體中軸向遊動,不能採用向心球軸承。軸承內用鈣基黃油潤滑。
泵前段、中段、後段之間密封而均採用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部件部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封,當密封環和導葉套的磨損程度已經影響泵的工作和性能時應該予以及時更換。
本泵採用填料密封或機械密封,在使用時,填料及機械密封的位置安防要正確,填料及機械密封的鬆緊程度必須適當,以流體能一滴一滴滲出為宜。
材質介紹
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
吸入段、中段 | 優質碳素鋼 | 密封環 | 不鏽鋼 |
排出段、導頁 | 優質碳素鋼 | 導葉套 | 不鏽鋼 |
葉輪、軸套 | 優質碳素鋼 | 平衡環 | 不鏽鋼 |
葉輪檔套 | 不鏽鋼 | 平衡盤 | 不鏽鋼 |
軸 | 不鏽鋼 | 平衡套 | 不鏽鋼 |
故障解決
故障 | 原因 | 解決方案 |
1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動 | 灌注引水不夠。管路與連線處漏氣 | 檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。 |
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或是已經堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 | 檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。 |
3、壓力表有壓力,但是仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉方向不對。葉輪堵塞,泵轉速不足。 | 檢查或縮短水管、檢查電機。清理葉輪、增加泵的轉速。 |
4、流量低於設計要求 | 水泵堵塞、密封環磨損過多、轉速不足。 | 清理水泵及管路、更換密封環增加泵的轉速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓得太緊,並發熱、葉輪有磨損、泵流量增大。 | 調整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵內聲音反常、泵不出水 | 吸水管阻力過大,在吸水處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。 | 檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。 |
7、水泵振動,軸承過熱。 | 電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 高速電機與泵使中心對準,加油或更換軸承。 |
性能參數
參數 型號 | 流量 Q | 揚程 H | 轉速 n | 軸功率 Pa | 配帶電動機 | 效率 η | 必須汽 蝕餘量 | 葉輪名 義直徑 | 進出口徑 | 泵重 | ||
功率 | 型號 | |||||||||||
m/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
DG6-25×3 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 76.5 75 73.5 | 2950 | 2.3 2.77 3.12 | 5.5 | Y132S1-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 90 | |
DG6-25×4 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 102 100 98 | 2950 | 3.06 3.69 4 | 7.5 | Y132S1-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 100 | |
DG6-25×5 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 127.5 125 122.5 | 2950 | 3.83 4.61 5 | 7.5 | Y132S1-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 110 | |
DG6-25×6 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 153 150 147 | 2950 | 4.59 5.54 6 | 11 | Y160M1-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 120 | |
DG6-25×7 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 178.5 175 171.5 | 2950 | 5.36 6.46 7 | 11 | Y160M1-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 130 | |
DG6-25×8 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 204 200 196 | 2950 | 6.12 7.38 8 | 15 | Y160M2-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 140 | |
DG6-25×9 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 229.5 225 220.5 | 2950 | 6.89 8.31 9 | 15 | Y160M2-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 150 | |
DG6-25×10 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 255 250 245 | 2950 | 7.65 9.23 10 | 18.5 | Y160L-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 160 | |
DG6-25×11 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 280.5 275 269 | 2950 | 8.42 10.15 10.98 | 18.5 | Y160L-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 170 | |
DG6-25×12 | 3.75 6.3 7.5 | 1.04 1.75 2.08 | 306 300 294 | 2950 | 9.18 11.08 12 | 18.5 | Y160L-2 | 34 46.5 50 | 2 2 2.5 | 40 | 180 |