簡介
特寶金屬DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫（520-530℃） 回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工後的殘餘應力較小經高溫回火減少了殘餘應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
用途
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
精密衝壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途衝壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
其他
高速沖裁沖頭、不鏽鋼板沖頭
出廠狀態:HB255
實用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
模具鋼庫存淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)線上切割加工上之優點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
氮化處理
工件經氮化處理後表面獲得緻密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理後表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
化學成分
碳 c ：1.00
矽 Si：0.91
錳 Mn：0.32
鉻 Cr：8.00
鉬 Mo：2.00
釩 V： 0.28
p:0.0007
基本性能
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘餘奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
一實驗設計
DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火後，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘餘應力小，殘餘奧氏體極少，碳化物細小並分布均勻。 因模具受力情況較複雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究DC53的回火特性。
二實驗設計
實驗中，對DC53熱處理規範略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型乾燥箱進行加熱，其餘採用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，採用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。 衝擊試驗採用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B衝擊試驗機上進行，衝擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。
實驗結果與分析
⒈硬度值 對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化並不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火後的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火後，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ⒉衝擊韌性 回火後，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的衝擊值，綜合各試樣的衝擊值，DC53在200℃回火時，平均衝擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，衝擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火衝擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求． 實驗結果表明，DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度範圍內，硬度和衝擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，衝擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對於一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可採用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜採用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和衝擊值可採用合適的計算方法(如插值法、函式逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火後碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理台階遠少於淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火後，殘餘奧氏體轉變較充分，碳化物細小並分布均勻，使韌性增加．
結論
⒈適當調整淬火溫度後，DC53在200℃回火時硬度和衝擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時衝擊韌性很高，硬度顯著下降． ⒉形狀複雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜採用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象． ⒊受衝擊載荷較大的複雜模具可採用低淬高回工藝，以得到較高的衝擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象
市場報價
| 瑞 典一勝 百 | 名稱 | 性能 | 單價 | 硬度 | 折扣 | |
| 618 | 預加硬塑膠模具鋼 | 28元/Kg | 30－35 | 95% | ||
| 718 | 預加硬塑膠模具鋼 | 40元/Kg | 30－36 | 95% | ||
| 718H | 預加硬塑膠模具鋼 | 44元/Kg | 31－38 | 95% | ||
| S136 | 優質抗腐蝕鏡面模具鋼 | 80元/Kg | 50－53 | 95% | ||
| S136H | 優質抗腐蝕鏡面模具鋼 | 85元/Kg | 52－55 | 95% | ||
| 8402 | 熱作壓鑄模具鋼 | 64元/Kg | 52－56 | 95% | ||
| 8407 | 熱作壓鑄模具鋼 | 88元/Kg | 52－56 | 95% | ||
| DF-2 | 不變形耐磨油鋼 | 35元/Kg | 56－60 | 95% | ||
| ASSAB 88 | 特種冷沖模合金鋼 | 68元/Kg | 60－63 | 95% | ||
| XW-5 | 高碳高鉻工具鋼 | 120元/Kg | 58－62 | 95% | ||
| XW-10 | 高碳高鉻工具鋼 | 110元/Kg | 58－62 | 95% | ||
| XW-41 | 高碳高鉻工具鋼 | 110元/Kg | 58－62 | 95% | ||
| XW-42 | 高碳高鉻工具鋼 | 69元/Kg | 58－62 | 95% | ||
| ASP60 | 粉末高速鋼 | 780元/Kg | 64-67 | 95% | ||
| 日 本大 同 | YK30 | 高級碳素工具鋼 | 28元/Kg | 58－62 | 95% | |
| NAK80 | 預加硬優質塑膠模具鋼 | 53元/Kg | 37－43 | 95% | ||
| PX5 | 優質塑膠模具鋼 | 26元/kg | 30－35 | 95% | ||
| DC-53 | 特種冷沖模合金鋼 | 63元/Kg | 60－63 | 95% | ||
| NAK55 | 預加硬優級塑膠模具鋼 | 52元/Kg | 36－42 | 95% | ||
| 420 | 優質抗腐蝕鏡面模具鋼 | 85元/Kg | 50－55 | 95% | ||
| H3100 | 三寶紅銅 | 98元/Kg | 95% | |||
| 日 本日 立 | SLD | 特種冷沖模合金鋼 | 52元/Kg | 58－62 | 95% | |
| DAC(SKD-61) | 優質熱作鑄模合金鋼 | 56元/Kg | 52－56 | 95% | ||
| DAC55 | 優質熱作鑄模合金鋼 | 115元/Kg | － | 95% | ||
| FDAC | 特種耐熱壓鑄模具鋼 | 80元/Kg | 37－43 | 95% | ||
| SKH-9 | 特種優質高速鋼 | 150元/Kg | 60－63 | 95% | ||
| SKS3 | 耐磨不變形合金工具鋼 | 28元/Kg | 56－60 | 95% | ||
| SKD11 | 特種冷沖模合金鋼 | 44元/Kg | 58－62 | 95% | ||
| HPM38 | 抗腐蝕鏡面模具鋼 | 85元/Kg | 50－55 | 95% | ||
| 德 國撒斯 特 葛利茲 | 2311 | 塑膠模具鋼 | 20元/Kg | 30－34 | 95% | |
| 2738 | 預加硬塑膠模具鋼 | 25元/Kg | 30－35 | 95% | ||
| 2316 | 加硬抗腐蝕鏡面模具鋼 | 60元/Kg | 30－38 | 95% | ||
| 2083 | 抗腐蝕鏡面模具鋼 | 48元/Kg | 50－52 | 95% | ||
| 2344 | 熱作壓鑄模具鋼 | 60元/Kg | 52－56 | 95% | ||
| 2510 | 不變形耐磨油鋼 | 30元/Kg | 56－60 | 95% | ||
| 2379 | 特種冷沖模合金鋼 | 55元/Kg | 58－62 | 95% | ||
| 2083ESR | 抗腐蝕鏡面模具鋼 | 65元/Kg | 50－52 | 95% | ||
| 2738HH | 優質塑膠模具鋼 | 29元/Kg | 33－38 | 95% | ||
| 2767 | 優質塑膠模具鋼 | 67元/Kg | 30－34 | 95% | ||
| 韓國浦項 | STD11 | 最厚200mm | 40元/KG | 58－62 | 95% | |
| STD61 | 最厚600mm | 55元/KG | 50－52 | 95% | ||
| PSTW2 | 最厚230mm | 55元/KG | 58－63 | 95% | ||
| STP4 | 最厚600mm | 23元/KG | 30－34 | 95% | ||
| STP4M | 最厚1100mm | 28元/KG | 30－34 | 95% | ||
| 日本高周波 | KDA1S | 優質熱作鑄模合金鋼 | 85 | 95% | ||
| KAP65 | 優質塑膠模具鋼 | 25 | 95% | |||
| KD11 | 特種冷沖模合金鋼 | 52 | 95% | |||
| KPMAX | 優質塑膠模具鋼 | 38 | 95% | |||
| KRCX | 特種冷沖模合金鋼 | 60 | 95% | |||
| KAP88 | 優質塑膠模具鋼 | 50 | 95% | |||
| KD21 | 特種冷沖模合金鋼 | 63 | 95% | |||
| KD12 | 特種冷沖模合金鋼 | 55 | 95% | |||
| KPH25K | 優質塑膠模具鋼 | 70 | 95% |
