BSM360數字超音波探傷儀

BSM360數字超音波探傷儀

BSM360超音波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、摺疊等的檢測、定位、評估及診斷,BSM360超音波探傷儀廣泛套用於電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結構、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領域。它是無損檢測行業的必備儀器。

簡介

BSM360數字超音波探傷儀BSM360數字超音波探傷儀
BSM360超音波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、摺疊等的檢測、定位、評估及診斷,BSM360超音波探傷儀廣泛套用於電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結構、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領域。它是無損檢測行業的必備儀器。

詳細介紹

自動化功能

1、自動校準:自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”;
2、自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值);
3、自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣;
4、自動增益:自動將波形調至屏高的80%,大大提高了探傷效率;
5、自動錄製探傷過程並可以進行動態回放;
6、自動φ值計算:直探頭鍛件探傷,找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值;
7、自動DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作,取樣點不受限制,並可進行修正與補償,滿足任意探傷標準;
8、自動分析並顯示回撥參數

放大接收

硬體實時採樣:150MHz,波形高度保真
閘門信號:單閘門、雙閘門,峰值或邊緣讀數
增益調節:手動調節110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進)或自動調節至屏高的80%

探傷功能

曲線包絡和波峰記憶:實時檢索並記錄缺陷最高波
φ值計算:直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波自動換算
動態錄製:實時動態錄製波形,並可存儲、回放
缺陷定位:實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
缺陷定性:通過波形,人工經驗判斷
曲面修正:曲面工件探傷,修正曲率換算
B型掃描:實時掃查,描述缺陷橫切面

聲光報警

閘門報警:進波報警、失波報警
DAC報警:自由設定SL、EL、GL、RL報警

數據存儲

BSM360超音波探傷儀有10個獨立探傷通道(通道數量可根據用戶需求擴展,最多擴展至300個),可存儲預先調校好各類探頭與儀器的組合參數,自由輸入任意行業探傷標準,方便存儲、調用、與計算機通訊;
記憶體300幅探傷波形及數據,實現存儲、調出、列印、與計算機通訊傳輸。
記憶體30000個厚度值

時鐘記錄

實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並存儲

控制接口

高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊

螢幕保護

待機時可關閉螢幕或顯示字幕,省電並延長使用壽命

電源

高效能鋰電池供電,連續工作7小時,鋰電池可自由更換
直接連線220V電源工作
充電的同時探傷儀正常工作

技術參數

掃描範圍:0~10000mm鋼縱波
工作頻率:0.4MHz~20MHz
垂直線性誤差:≤3%
水平線性誤差:≤0.1%
靈敏度餘量:>62dB(深200mmΦ2平底孔)
分辨力:>40dB(5N14)
動態範圍:≥32dB
噪聲電平:<8%
硬採樣頻率:150MHz
重複發射頻率:100~1000HZ
聲速範圍:100~20000(m/s)
工作方式:單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
數字抑制:(0~80)%,不影響線性與增益
工作時間:連續工作7小時以上(鋰電池)
環境溫度:(-20~70)℃(參考值)
相對濕度:(20~95)%RH
外型尺寸:240×180×50(mm)

標準配置

1.BSM360主機1台
2.直探頭1個
3.斜探頭1個
4.9V電源適配器1個
5.探頭連線線2根
6.產品包裝箱1個
7.使用說明書1本
8.合格證、裝箱卡、保修卡1套

選配件

1.PC超音波探傷儀通訊軟體

2.標準試塊

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