化學成份
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
鉬 Mo：0.15～0.30
硬度
退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
性能
合金元素含量較低的熱作模具鋼，具有良好的韌性、強度和耐磨性，由於鋼中好友鉬，對回火脆性不敏感，鋼的淬透性好。
1、鍛造工藝 市場上供應的鋼材存在著纖維組織，直徑越大，偏析就越嚴重。鍛造時應交替鍛粗和拔長，其交替進行的次數應不少於2~3次。鍛坯的加熱溫度為1100ºC~1150ºC，始鍛溫度為1050~l100ºC，終鍛溫度為800~850ºC，鍛坯易出現在白點，故應緩冷（砂冷或坑冷）。
2、退火工藝 採用完全退火或等溫退火。
3、淬火、回火工藝 淬火預熱溫度600~650º，加熱溫度到830~860º油淬。對於大型複雜模具，為了減小淬火應力，避免淬火缺陷的產生，可以採用碎油前預冷或分級淬火。模具從加熱爐中取出後，先在空氣中預冷到750~800℃，然後再淬入30~80℃的油中，直至模具溫度降至比Ms點稍低的溫度時，從油中取出空冷，然後一如回火爐中回火。
淬火後的模具應立即回火。模具的燕尾部分由於集中承受衝擊荷載，要求比模體部分有更高的衝擊度，一般要在模具整體回火後，再單獨對燕尾部分局部提高溫度回火，降低燕尾開裂失效的傾向。
特性及適用範圍
熱作模具鋼，是合金元素含量較低的合金工具鋼，也是傳統的錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強度和耐磨性、淬透性，300×300×400mm 的工件完全可以淬透。適用於製作形狀複雜、衝擊負荷重的各種大、中型錘鍛模 (邊長>400mm)。
