一、4J36精密合金概述：
上海寶嶼合金4J36合金又稱因瓦(INVAR)合金，合金的居里點約為230℃，低於這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹係數，高於這一溫度時合金為無磁性的，膨脹係數增大。該合金主要用於製造在氣溫變化範圍內尺寸近似恆定的元件，廣泛用於無線電工業、精密儀器、儀表及其他工業。
二、4J36工藝性能與要求：
1、4J36成形性能：合金很容易冷、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。
2、4J36焊接性能：合金可採用氧乙炔焊、電弧焊、點焊和氫原子焊等方法焊接。由於膨脹係數與合金的化學成分有關，應儘量避免因焊接造成合金成分的改變，因此最好使用氬弧焊，焊接的填充金屬最好含有0.5%～1.5%的鈦，以減少焊接的氣孔和裂縫。
3、4J36零件熱處理工藝：該合金熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及穩定化處理。
(1)消除應力退火為消除零件在機械加工後的殘存應力，要進行消除應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。
(2)中間退火為消除合金在冷軋，冷拔、冷衝壓過程引起的加工硬化現象，以利於繼續加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。
(3)穩定化處理為獲得具有較低的膨脹係數又能使其性能穩定的處理。一般採用三段處理。
a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質充分固溶和合金化元素趨於均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。
b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。
c)穩定化時效：使合金的尺寸穩定。工件加熱到95℃，保溫48h。對於冷加工或機械加工後的高精度零件，不宜採用高溫處理時，可採用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4、4J36表面處理工藝：表面處理可採用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。
5、4J36切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不鏽鋼相似。加工時採用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
三、4J36品種規格與供應狀態：
1、品種分類：上海寶嶼特種合金可生產各種規格的無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
