模具鋼的特性
含鎢模具鋼，是一種典型的鉻鎢系抗衝擊工具鋼。該鋼含碳量低，強韌性高，可鍛性良好，淬硬隆較差。該鋼是在鉻矽鋼的基礎上加入2.00%～2.5%W（質量分數）而成的，有助於在淬火時保存比較細的晶粒，這就有可能在回火狀態下獲得較高的韌性，並提高回火穩定性，該鋼還有一定的淬透性和高溫強度。
該鋼鍛坯通常需要在鍛後進行緩慢退火，充分軟化，但對後續加工表面粗糙度不利。該鋼高溫時有較好的強度和硬度，且韌性較高。該鋼加熱時脫碳敏感性強，對淬火變形難以控制。
滲碳淬火外硬風韌，可使其承載能力及耐磨性均勝過低淬透性冷作模具鋼。當淬火溫度為950℃時，鋼的淬透性、淬硬性最好，模具的耐磨性、抗壓性最佳。比860～880℃淬火的模組壽命有大幅度的提高。
該鋼經920℃滲碳後直接加熱淬火，零件的表面硬度以及熱穩定性將顯著提高，稜角處的承載能力可提高1～2倍，並能保持бb＞4000MPa的高強度水平。
供貨品種
：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。
供貨狀態及硬度
未退火態，硬度388～302HBW，金相組織為屈氏體。
退火態，硬度255～207HBS，金相組織為粒狀珠光體+少量碳化物。
標準GB/T1299-2000鋼的化學成分
（質量分數，%）C0.350.45、Si0.80～1.10、Mn≤0.40、Cr1.10～1.30、W2.00～2.50。
參考對應鋼號
我國GB標準鋼號4CrW2Si、我國台灣CNS標準鋼號SKS41、日本JIS標準鋼號SKS41、韓國KS標準鋼號STS41、俄羅斯ГOCT標準鋼號4XH2C。
臨界點溫度
（近似值）Ac1=780℃
熱加工規範
加熱溫度1150～1180℃始鍛溫度1130～1160℃，終鍛溫度≥800℃，緩冷（砂冷或坑冷）。
等溫退火規範
溫度750～760℃，時間8～10h，再以10～20℃/h的冷速緩冷至≤650℃，出爐空冷，硬度≤241HBS，可獲得較好的加工性能。
鋼坯高溫回火軟化規範
溫度730～750℃，時間8～10h，硬度≤228HBS。可用於含鎢模具鋼毛坯的軟化處理。
淬火、回火規範
淬火溫度860～900℃，冷卻介質為20～40℃，硬度≥55HRC。
①回火規範：回火溫度200～250℃，加熱介質這油或熔融鹼，冷卻介質為空氣，硬度≥53～58HRC。
②回火溫度430～470℃，加熱介質這油或熔融鹼、硝鹽、冷卻介質為空氣，硬度≥45～50HRC。
弘超模具典型套用舉例
①用於製造承受高衝擊負荷的工具，如沖裁切邊複合模、冷切用的剪刀的工具。
②滲碳淬火以後可用於製造重載冷沖模具、大中型重載冷鐓沖頭及精壓模具。
③該鋼中目前世界各國均通用的冷、熱作械模具鋼。
④用於製造冷剪金屬的刀片、鏟搓絲板的鏟刀、冷沖裁和切邊的凹模、頂頭模和沖頭、剪刀（重振動）等。
⑤用做冷作模具時採用較低的淬火溫度（870～900）℃及低溫或中溫回火處理。
⑥是各種沖剪工具、精壓模、冷鐓模的基本材料。
⑦適用於剪刀刀片、衝擊振動較大的風動工具。
