簡介
材料的特性
4CrW2Si 鋼屬於含鎢模具鋼, 是⼀種典型的鉻鎢系抗衝擊⼯具鋼, 也是⽬前世界各國通⽤的冷、熱作模具鋼。該鋼碳含量低, 強韌性⾼, 可鍛性良好, 淬硬性較差。該鋼是在鉻矽鋼的基礎上加⼈質分數為2- 00% ~2- 50% 的W ⽽成的, 有助於在淬⽕時保持⽐較細的晶粒, 這就有可能在回⽕狀態下獲得較⾼的韌性, 並提⾼耐回⽕性, 該鋼還具有⼀定的淬透性和⾼溫強度。該鋼鍛坯, 通常需要在鍛後進⾏綾幔退⽕、充分軟化, 但對後續加⼯表⾯粗糙度不利。該鋼⾼溫時有較好的強度和硬度, 且韌性較⾼, 但加熱時脫碳敏感性強, 對淬⽕變形難以控制。
碳淬⽕外硬內韌.承載能⼒及耐磨性均勝過低淬透性冷作模具鋼。當淬⽕溫度為950°C時,鋼的淬透性、淬硬性最好. 模具的耐磨性、抗壓性最佳, ⽐860~880°C淬⽕的摸塊使⽤壽命有⼤幅度的提⾼。
該鋼經920℃滲碳後直接加熱淬⽕, 零件的表⾯硬度以及熱穩定性將顯著提⾼, 棱⾓處的承載能⼒可提⾼1 ~2 倍, 並能保持抗彎強度>4000MPa 的⾼強度⽔平。
供貨狀態
供貨品種為熱軋材、鍛材、冷拉材和冷拉鋼絲。未退⽕態, 硬度388~302HBW, ⾦相組織為托⽒體。
退⽕態, 硬度255 ~207HBW, ⾦相組織為粒狀珠光體+少量碳化物.
化學成分
根據標準GB/T1299_2000, 該鋼的化學成分(質分數)= C0.35% ~0.45%、Si0.80% -1.10% 、Mn≤0.40% 、Cr1. 10% -1.30% 、W2.00% -2.50%。參考對應牌號
中國GB 標準牌號4CrW2Si、中國台灣CNS標準牌號SKs4l、⽇本JIS標準牌號SKS41、韓國K5標準牌號STs41、俄羅斯r0CT標準牌號4xH2C.工藝規範
(5) 臨界點溫度(近似值)Ac, =780℃
(6) 熱加⼯規範
加熱溫度115℃~]180°C,開始溫度1130~1160°C,終⽌溫度≥800℃, 緩冷(砂冷或坑冷) 。
(7) 等溫退⽕規範
退⽕溫度750 ~760°C, 保溫8 ~10h, 再以10 ~20CC/11 的冷速緩≤650℃, 出爐空冷, 硬度≤241HBW, 可獲得較好的可加⼯性.
(8) 鋼坯⾼溫回⽕軟化規範
回⽕溫度730 ~750°C, 保溫8 ~1Uh, 硬度≤228HBW。可⽤於含鎢模具鋼⽑坯的軟化處理。
(9) 淬⽕、回⽕規範
淬⽕溫度860~9oo°C, 20~40°C油冷,硬度≤55HRC。
回⽕溫度200~250°C, 油或熔融鹼加熱, 空冷. 硬度≤53~58HRC。
回⽕溫度430~470°C, 空⽓爐或熔融鹼、硝鹽加熱, 空冷, 硬度45~50HRC.
工業套用
(10) 典型應⽤舉例1) ⽤於製作承受⾼衝擊載荷的⼯具, 如沖載切邊複合模、冷切⽤的剪⼑⼯具。
2) 碳淬⽕以後可⽤於製作重載冷沖模具、⼤中型重載冷傲沖頭及精壓模具
3) 該鋼是⽬前世界各國通⽤的冷、熱作模具鋼
4) ⽤於製作冷剪⾦屬的⼑⽚、鏟搓絲板的鏟⼑、冷沖裁和切邊的凹模、頂頭模和沖頭、剪⼑(重振動) 等。
5) ⽤作冷作模具時, 采⽤較低的淬⽕溫度(870~900°C) 及低溫或中溫回⽕處理
6) 是各種沖剪⼯具、精壓模、冷鐓模的基本材料。
7) 適⽤於剪下機⼑⽚、衝擊振動較⼤的風動⼯具。
8) 適⽤於⼩型熱作摸具
9) 可⽤於壓鑄鋅合⾦模具的型腔塊材料和型芯材料鋅台⾦(常⽤鋅合⾦, 便⽤硬度40~48HRC。
10) 適⽤於中應⼒熱鍛模、受熱低的壓鑄模。
