成份
30Mn2，合金結構鋼。
標準：GB/T 3077-2015
化學成份：
碳 C ：0.27～0.34
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：1.40～1.80
硫 S ：允許殘餘含量≤0.030
磷 P ：允許殘餘含量≤0.030
鉻 Cr：允許殘餘含量≤0.30
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
合金結構鋼鉬mo：允許殘餘含量≤0.10
表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加"A"，以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符號。例
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
力學性能
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
第一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：水
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水
抗拉強度σb (MPa)：≥785(80)
屈服強度σs (MPa)：≥635(65)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
衝擊功 Akv (J)：≥63
衝擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤207
交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在契約中註明。
套用舉例
這種鋼大多在調質狀態下使用，在汽車、拖拉機及一般機械製造中，多用作衝壓件（4～11 mm鋼板）製造汽車上的大梁、橫樑以及變速箱齒輪、軸、冷鐓螺栓、較大截面的調質件。此外，這種鋼也可用作滲碳鋼，用來製作心部強度要求較高的滲碳零件，如礦用起重機後車軸和軸頸等。
30Mn2牌號對照：
中國 GB,YB 日本 JIS 德國 DIN(W-Nr.) 美國ASTM,AISI,SAE 英國 BS 法國 NF 前蘇聯 ГОСТ
20Mn2 SMn420 (SMn21) -- 1024,1024,1524(1024) 150M19 -- 20 Г 2
30Mn2 SMn433 (SMn1) 28Mn6(1.5065), 30Mn5(1.5066) 1330,1330,1330 150M28 -- 30 Г 2
35Mn2 SMn438 (SMn2) 36Mn5(1.5067) 1335,1335,1335 150M36 -- 35 Г 2
化學成份
牌號 化 學 成 份 %
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | |
| 20Mn2 | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 1.40-1.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 |
| 30Mn2 | 0.27-0.34 | 0.17-0.37 | 1.40-1.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 |
| 35Mn2 | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 1.40-1.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 |
特性和用途
20Mn2
30MN2圖片用於製作截面較小（直徑不大於50MM）的零件，可代替20Cr鋼。常用於製作滲碳小齒輪、小軸；要求不高的活塞銷、十籽銷頭、柴油機套筒、汽門頂桿等；也可用作調質鋼，如製作冷鐓螺栓。
35Mn2
用作連桿、心軸、曲軸、半軸、操縱桿、風機配件、直徑小於15MM的冷鐓各種重要螺栓等承受較高應力的機械零件。在製作小截面（直徑小於20MM）零件時，可代替40Cr鋼。用作小截面重要緊固件（經調質處理），通常可用於製造汽車、拖拉機及一般機械的車架縱梁、變速箱齒輪、軸、冷鐓螺栓及較大截面的調質件；在礦山機械製造中，可用於製造要求心部強度較高的滲碳件，如起重機的後軸和軸頸等。
