12CrNi3模具鋼特性
12CrNi3模具鋼是傳統的中淬透性合金滲碳鋼，該鋼含碳量較低，加入鎳、鉻合金元素，一提高鋼的淬透性和滲碳層的強韌性，尤其是鎳，在產生固溶強化的同時，明顯增加鋼的塑韌性。與其他冷成型塑膠模具鋼相比，該鋼的冷成性屬於中等。
化學成分
| C | Si | Mn | Cr | Ni | P，S |
| 0.10%-0.17% | 0.17%-0.37% | 0.30%-0.60% | 0.60%-0.90% | 2.75%-3.25% | ≤0.035% |
工藝性能
鍛造工藝：鍛造加熱溫度為1200℃，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度大於850℃，鍛後緩冷，鍛後必須軟化退火。
退火工藝：670-680℃加熱，保溫4-6h後以5-10℃/h的速度緩冷至600℃，再爐冷至室溫，退火後的硬度<160HBS,適於冷擠壓成形。
正火工藝：880-940℃加熱並保溫3-4h後空冷，正火後硬度≤229HBS,切削加工性良好。
12CrNi3模具鋼採用氣體滲碳工藝時，加熱溫度為900-920℃，保溫6-7h,可獲得0.9-1.0mm的滲碳層，滲碳後預冷至800-850℃後直接油淬或空冷，淬火後表層硬度可達56-62HRC,心部硬度為250-380HBS,變形微小。
實際套用
12CrNi3模具鋼主要用於冷擠壓成型的形狀複雜的淺型腔塑膠模具。
也可用來製作大中型切削加工成型的塑膠模具。
也可用於大中型膠木模，工作硬度52-56HRC。
高強度塑膠注射模，工作硬度52-56HRC。
軟質塑膠注射模，工作硬度28-32HRC。
受磨損、受載荷、生產批量均較大的模具。
